应急响应程序
人员 职责
发现事件第一人 V
班长、值班长
车间调度 V
车间领导 12、、 迅速向班长报告。在确保自身和他人安全的情况下，采取措施
控制事态。
1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序 2、 立即向车间调度报告、119/120报警。 3、 组织本班应急响应人员进行应急处理。
接受厂应急指 挥中心指令
应中心报告，并立即采取措施1、 接到报告后记录报告的详细内容。向车间领 控制事态。 导、厂应急响的协调工作。 2、 及时了解事态发展情况，传达上级指示，作 好车间各部门1、 立即成立现场指挥中心并确认现场正在进 行的应急措施是否合理有效。 2、 负责协调外部力量参与应急抢险。 3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。 4、 负责车间级应急程序的终止。
2突发事件及处置
2.1 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理
步骤 事故类型 发现异常 危化品泄漏 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立即汇报班长。 处 置 负责人 班长 发现泄漏第一人 班长、发现泄漏第一人 班长 班长 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调度报 告。 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 2、安排2名值班人员赶赴中控室，协助工艺人员处理事故。 紧急处置视 情 况 采 1、 工艺设备发生危险化学品大量泄露， 组织班组人员 迅取 措 速撤离危险场所。 施 2、 仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露， 立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 报警 应急程序 启动 人员抢救 人员疏散 警戒 接应救援 事故控制 带压堵漏 1、迅速通知车间领导。 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 通知其他岗位人员做好应急处理。 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救（专业人员未接替 前决不放弃）。 视 情 泄露危及 本况 采 装置 取 措 施 泄露危及 其它装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 调度 车间主任 调度 班长指定的人员 班长、安全管理人员 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 泄漏物 封堵回2、采用中和手段处理泄漏物。 收 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 根据泄漏情况，划定警戒范围，设置警戒线。 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 事故继续扩大时，通知工艺车间做好停车应急处理。 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间应急人员 车间应急人员 车间应急人员 车间领导 车间应急人员 工乙环保人员 注 意 1、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、 施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、 报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、 易燃易爆的化学品泄漏，现场处理必须使用防爆工具。 22火灾应急处理
步骤 事故类型 报警 处 火灾 发现火情（烟雾报警器报警），立即通知仪表人员。 赶赴火灾现场，并向班长、车间调度报告。 向厂应急响应中心及车间领导报告。 置 负责人 班长 发现火情第一人 接警第一人 车间调度 班长 车间调度 运行技术员 接警第一人、班长 接警第一人、班长 接警第一人、班长 1、通知班组其他人员增援。 应急程序 启动 2、通知消防队准备十冰、十粉火火剂。（若险情发生在控 制室、机房）。 3、协助工艺采取紧急停车措施。 着火源确认 1、迅速确认着火源。 1、电缆着火先切断电源，再采用干粉或干冰灭火 器灭视 情 带 火。 况 采 电 取 措 情 灭火 应急 处置 施 况 2、仪表设备着火，采用干冰灭火器。 其 /、 人员疏散 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 车间应急人员 车间应急人员 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 1、沙袋封堵外排沟。 2、灭火污染物封堵，避免进入雨排。 污 染 物 封 堵 回 收 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 1、检查确认火灾彻底扑灭后，将废弃灭火器回收。 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 根据火灾情况，划定警戒范围，设置警戒线。 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急处理。同时， 交由消防队进行处置。 对控制室、机房火灾扑灭后，对控制室、机房进行通风处理， 同时要注意检查，防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间应急人员 工艺环保人员 安全管理人员 车间应急人员 车间应急人员、 车间应急人员 警戒 接应救援 事故控制 车间应急人员 通风处理 车间领导 注 意 1、 发生火灾可能造成停车事故，进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、 报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、 使用干冰灭火器进行灭火时，必须手持木柄或把手，防止冻伤。 4、 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 5、 施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 6、 控制室、机房发生的火灾扑灭后，先对控制室、机房进行通风处理，然后进行仪表抢 修工作，防止窒息事故发生。 2.3仪表出现异常应急处置
步骤 事故类型 发现异常 现场确认 处 设备故障 发现仪表异常应迅速通知仪表值班人员。 值班长立即佩带好防护用具，赶赴现场确认故障情况。 1、确认故障后，采取临时的处理措施后立即向班长汇报。 紧急处置 2、通知工艺人员做好应急处置。 1、向车间调度报告现场情况。 报警 2、通知车间领导及相关人员。 1、办理仪表维修工作票，履行会签程序 2、准备好作业所需防护用品。 3、危害识别、风险评价并制定作业方案。 1、佩带好过滤式防毒面具或空呼器。 有 毒 有 害 3、对故障仪表进行检修处理。 装 置 4、不得随地排放物料，使用回收器具进行回收。 1、不得穿着易产生静电的服装。 易 燃 易 爆 3、作业前身体进行静电释放。 装 置 4、使用铜制工具对故障仪表进行检修处理。 5、不得随地排放物料，使用回收器具进行回收。 2、作业必须由两人以上参加。 2、作业必须由两人以上参加。 。 调度 值班长 安全管理人员 运行技术员、班长 安全管理人员 值班长、作业人员 值班长、作业人员 值班长、作业人员 安全管理人员 安全管理人员 值班长、作业人员 值班长、作业人员 值班长、作业人员 值班长 调度 调度 班长 班长 置 负责人 班长 发现异常第一人 值班长 值班长 应 急 处 置 程 序 视 情 况 采 取 措 施 4、生产人员进行仪表动作实验，确认正常后 作业监护 1、仪表作业期间，现场必须有工艺人员监护。 2、特殊作业情况，必须有相关专业的人员监护。 封闭作业票。 1、 紧急情况下，征得工艺人员同意后，可以先作业，再补办仪表作业票。 2、 3、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。 进入易燃易爆装置作业前，必须关闭手机。 注 意 4、 带电作业时，必须穿戴好绝缘防护用品，防止触电事故。 5、 高处作业工具要放置在工具袋内，以防发生坠落，造成人员伤害事故。
化工企业应急预案
