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USB连接器进料检验管理办法
1.0目的：
保证本公司产品所使用之原材料、外发加工及电镀品、辅助材料能达到公司的品质要求。 2.0范围：
2.1所有进厂之原材料、外发加工及电镀品均需品保部IQC检验合格后，方可上线使用。
2.2生产辅助材料对最终产品影响甚微的，IQC亦要对其实用性实施检验，可不做检验记录。 3.0职责：
3.1IQC：负责对所有进料的检验、标识、异常反馈、异常跟踪、数据统计等工作的执行； 3.2品保主管：
3.2.1负责对IQC进料检验方法的培训指导、检验过程的跟踪监督和进料检验记录的核准；
3.2.2负责主导对进料异常的处理、数据分析及对供应商的质量辅导等。 4.0抽样计划和检验标准：
4.1来料检验时,依据《抽样检验规范》中规定抽样方式和接收标准进行作业； 4.2检验之项目及判定依据依照《进料检验规范》中要求执行。
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5.0工作内容：
5.1检验准备：IQC接收到仓管开具的《进料验收单》后，需及时准备好相应的检验工具、工程图档及参照资料。 5.2检验执行：
5.2.1检查核对资料：仔细核对我司要求供应商送货时需附的报告、资料有无完整，有无漏附；如发现漏附现象，需知会采购要求供应商予以补齐；确定资料齐全，对报告、资料的真实性进行检查确认，若有虚假需立即向上级提报处理；
5.2.2标识确认：开始检验后，首先对来料的包装标识进行检查，其品名料号是否与《进料验收单》和《订购单》相符，是否有环保标识等；若有不符即按不合格品论。
5.2.3产品抽样方式、接收标准和检验项目、判定，按4.0执行。 5.2.4检验时先对材料的结构进行确认，与工程图面、保留的实物样板进行比较；结构确认OK，再进行外观、尺寸及性能方面的检测； 5.3检验结果的处理：
5.3.1检验合格，IQC将检验结果填写于《进料验收单》交予仓管，并在供应商原有标签上盖上“IQCPASS”章，通知仓管将材料入库；
5.3.2检验判定不合格，IQC开立《品质异常通知单》呈组长确认后转品质主管签核处理意见，再跑单予采购、生管、工程等部门会签后呈厂务经理/总经理作最终裁决；最后按裁决结果材料进行对应标识，并在《进料验收单》上注
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明异常现象及处理结果后交仓管；进料异常的具体操作请依据《不合格品控制程序》要求执行；
5.3.3《品质异常通知单》经签核完成后，IQC需复印予采购、生管、仓库各一份，原件连同样品自行保存；
5.3.4异常成立的确定：IQC发现异常，首先需对其严重性是否可接收进行评估，评估的条件是自己的经验+之前类似问题的处理结果及后段制程的反馈情况；评估的准则是不会影响生产使用和带来品质隐患，经本人的确定无误后即进行异常的提报；在感觉模棱两可无法作出准确判定时，不可心存侥幸而私自放行，需寻求上级的确认判定。
5.3.5异常若经公司权责人员（厂务经理或总经理）允许放行需要求在《品质异常通知单》的“最终裁决”栏进行签署处理意见，IQC保留好样品及记录以供后续的追溯及检验参考；异常除品质主管口头放行有效外，其余任何人口头放行皆无效；《品质异常通知单》只有最终裁决栏的签署方才有效，其他任何单位填写的意见皆不可作为最终处理依据。
5.4进料检验的时效性：正常情况下，一批料的检验加上记录填写时间不可超过30分钟；若出现异常后，加上跑单时间不可超过40分钟。
5.5进料检验的正常、加严、放宽检验方式的转换，参考《抽样检验规范》的要求实施，并要做好相关的进料检验履历的记录与管控。 5.6样品的保留：每批进料IQC皆需有留样，以供后期的追溯； 5.7数据的记录、分析、检讨：
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5.7.1检验结束，IQC需将检验数据如实填写于《检验报告》；并于当天下班前，IQC将当天来料的检验批数、检验状况、结果填写入《进料检验日报表》，经组长签名确认后，于第二天早上连同《检验报告》交予主管审核签名；
5.7.3IQC将供应商品质状况进行周统计及月统计后按时呈报品保部主管，针对来料月品质未达标者，品保部知会采购联络供应商进行分析检讨并提供改善报告。 5.8异常的反馈：
5.8.1采购接收到材料异常的信息后，需立即反馈予供应商，要求供应商对该批材料的处理立即作出反应并于三天内回复改善报告，限定时间内未回复，按《质量保证协议书》中违约规定办理；重大的和重复发生的异常需要求供应商至公司现场检讨，品保部负责接待处理并留下会议记录；品保部需以解决问题为最终目的，对供应商关于质量相关的疑难问题要耐心的讲解和沟通。
5.8.2供应商针对材料检验标准不明确时，品保部需提供检验标准或限度样板。
5.8.3客供物料：IQC发现异常后按5.3.2要求处理；业务接收到客供材料异常的信息后，及时将相关信息反馈予客户采购，客户有疑问或不了解之处，由品保部与客户进行讲解和沟通。 5.9异常跟踪：
5.9.1品保部需对供应商提供的改善报告进行确认，其原因分析和改善对策真实有效则接收并归档保存；若原因分析和改善对策不合理或敷衍了事，需退件要求供应商重新进行分析检讨并回复；
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5.9.2IQC对供应商的后续来料需连续跟踪3批以上，以确定其改善对策是否有效；改善对策无效，品保部需要求供应商至公司现场检讨；连续跟踪3批合格方可结案，IQC在供应商回复的《品质异常通知单》结案栏填写跟踪结果及结案日期后呈品保主管审核。
5.10记录保存：本程序的所有进料检验记录保存期至少3年以上；保存方式参照《记录控制程序》要求执行。 6.0参考文件： 6.1记录控制程序
6.2不合格品控制程序--------------------------SJ-QP-006 6.3进料检验规范 6.4抽样检验规范 7.0应用表单： 7.1检验报告 7.2进料验收单 7.2品质异常通知单
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