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外墙装饰装修工程施工方案

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施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌钢丝网,需与镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差 5.5.10、饰面砖

从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距1.5~2m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽) 5.5.10.1、弹分格线

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙面尺寸及垂直、平整 5.5.10.2、排砖

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度控制在8~11mm,不得采用密缝 5.5.10.3、选砖

外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖 5.5.10.4、粘贴面砖

粘贴应自上而下进行。高层建筑采取安全措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。面砖粘贴采用粘结剂(LD-615〈Ⅰ〉),即将LD-615(Ⅰ)干混砂浆粘结剂50㎏加入12㎏清水进行搅拌,静止5-10分钟后,再次搅拌,调到适合施工的稠度。

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由于面砖尺寸为45×95,进场时多块面砖粘贴在纸上,粘贴时可将上述拌和后的胶浆抹在面砖的背面,厚度5mm,逐张进行粘贴,并找平压实,一次施工面积不应超过2㎡,然后将面砖上的纸用刷子刷上水,20分钟后开始揭纸,揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜不正的缝子,应顺序拔正贴实,先横后竖,拔正拔直为止

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3-5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂

5.5.10.5、面砖勾缝与擦缝

面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净

面砖粘贴完,胶粘剂达到强度后,每一楼层应对外墙面砖的粘结强度取样1组进行强度检验,强度检验由专业人员进行 5.5.11、涂料饰面

5.5.11.1、工艺流程:基层处理→刷底胶→满刮两遍腻子→阴阳角修补、磨平→底漆施工→涂刷两遍面层漆 5.5.11.2、刷底涂料

将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,按产品说明书进行稀释,用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,要不宜刷的过厚 5.5.11.3、刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀,一人用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫,应防止透底和流坠。每个涂刷面应从边缘开始向另一侧涂刷,并一次完成,以免出现接痕,第一遍干透后再刷第二遍涂料 5.6、质量验收标准

5.6.1、墙体外保温系统质量验收规范标准

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主控项目

1)本工程所用的所有材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定

2)墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求

3)保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验且见证取样送检:

1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度; 2、粘结材料的粘结强度; 3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能

4)外保温使用的粘结材料,其冻融试验结果应符合北京最低气温环境的使用要求

5)施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求

6)各层构造做法符合设计要求,并按照施工方案施工 7)墙体节能工程的施工,应符合下列规定: 1 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求;

2 保温板材与基层及构造之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验

3 保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂

4 保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验

8)外墙门窗洞口四周的侧面,墙体上突窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施 一般项目

1)进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要

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求和产品标准的规定

2)采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露

3)施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能

4)墙体保温板接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密 5)墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施 允许偏差项目

允许偏差及检验方法见表: 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 立面总高度垂直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上、下 保温层厚度 主控项目

⑴、面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求 ⑵、面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定

允许偏差 保温层 抗裂层 3 3 3 3 20 不大于20 不大于20 不允许有负偏差 4 4 4 4 检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺及塞尺检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用探针、钢尺检查 H/1000且不大于5.6.2、面砖饰面质量验收规范标准

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⑶、面砖粘贴必须牢固

⑷、满粘法施工的面砖工程应无空鼓、裂缝

⑸、饰面层的基层及面层施工,应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的要求,并应符合下列规定:

① 、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求

② 、外墙外保温安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定 ③、外墙外保温工程的饰面不得渗漏

④、外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处,应采用密封措施 一般项目

⑴、面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷 ⑵、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求

⑶墙面突出物周围的面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致

⑷、面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求

⑸、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求

⑹、面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。 项 次 项 目 1 2 3 4 文档仅供参考

允许偏差(mm) 检 查 方 法 外墙面砖 3 4 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m直尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线,不足5m拉通线, 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度

外墙装饰装修工程施工方案

文档仅供参考施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌钢丝网,需与镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差5.5.10、饰面砖从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距1.5~2m。横向水平线以楼层为水平基准
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