b、浆液水灰比可采用1：1和0.6：1两个比级，最终通过现场灌浆试验确定。 c、 回填灌浆压力：灌浆压力为0.4MPa。
d、 灌浆结束标准：在规定压力下停止吸浆后，延续灌注10min即可结束。 e、灌浆应连续进行因故中止灌浆的灌浆孔应按要求扫孔再进行复灌。
f、灌浆孔灌浆和检查孔检查、灌浆结束48小时后将孔口预埋管凿除，为后续固灌孔造孔施工创造条件。
⑤质量检查：回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7d后进行，检查孔数量为灌浆孔总数的5%，检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位；具体质量检查采用钻孔注浆法。
5.6.3.2固结灌浆
普通固结灌浆要求在砼浇筑后达到70%设计强度后进行，也可在浇筑后3～5天进行，高压固结灌浆采用钻孔埋管法施工，在堵头回填灌浆结束7d后在廊道内灌注，灌浆压力初步选取0.5～1.0MP。
（1）施工流程
固结灌浆施工流程如下：
测量放线、布置孔位 同步进行抬动监测 同步进行抬动监测 同步进行抬动监测 抬动 装置安装 钻机就位、固定调平 钻孔 验收 预埋进回浆塑料管 洗孔、灌前压水 灌浆 封孔 灌浆完毕孔口砂浆抹平 图2 固结灌浆施工流程
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（2）施工方法 ①钻孔
钻孔开孔孔位偏差不大于10cm，方位垂直于洞轴线；钻孔孔位、孔深、孔径、孔向和钻孔顺序等严格按图纸和监理工程师指示进行；钻孔过程中根据回水颜色及岩粉严格判断围岩地质岩性。
②清孔及验收
钻孔结束后用高压风将孔清干净，验收合格后方可进行下道工序施工。 ③预埋管
固结灌浆采用埋管法：在孔口预埋两根钢管，做为灌浆孔口管；在孔内埋入1PE管作为进回浆管，并于孔口管联接。埋管时，进浆管埋入孔内距孔底50cm，回浆管埋入孔内50cm。
④钻孔冲洗
a、 灌浆孔均应进行孔壁冲洗和裂隙冲洗：采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗；裂隙冲洗方法根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验由监理工程师确定。
b、冲洗压力
冲洗压力采用灌浆压力的80％，压力超过1.0MPa时，采用1.0MPa； c、 裂隙冲洗冲至回水澄清或不大于20min后结束。
d、 当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。 e、灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
⑤压水试验
a、压水试验应在裂隙冲洗后进行，固结灌浆压水试验可采用简易压水法或一个压力阶段的单点法进行。
b、 简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压水压力为灌浆压力的80％，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以吕荣值表示。
⑥灌浆
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a、设备
灌浆设备采用BW100/100型灌浆泵，JJS-2B型立式双层搅拌槽（200L）。 b、灌浆材料
灌浆材料采用抗硫酸盐水泥，强度等级为42.5Mpa。水泥细度要求：通过80μm方孔筛的筛余量应小于5﹪。
c、灌浆方法
固结灌浆孔采用孔内循环，全孔一次灌浆法。 d、浆液水灰比及变浆标准
浆液水灰比拟采用由稀至浓3、2、1、0.6四个比级的水泥浆液，由灌浆试验确定或监理工程师批准的水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。
e、灌浆压力
固结灌浆孔灌浆压力按设计蓝图，按如下标准控制：Ⅰ序孔、Ⅱ序孔均采用0.5～1.0Mpa。
为防止岩石面抬动，固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串灌时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，孔位宜保持对称，并严格控制压力，加强抬动变形观测。
f、灌浆结束标准
在规定压力下，当注入率不大于1.0L/min时，持续灌30min，灌浆即可结束。 灌浆达不到结束标准且持续较长时间时，报请监理工程师共同研究处理措施并予以实施。
g、封孔
灌浆结束后，排除孔内稀浆和污物使全孔封填密实，封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”；灌浆完毕待灌浆管中浆液凝固后，将孔口预埋的灌浆管割除，并凿入孔内20cm，用干硬性水泥砂浆将钻孔封填密实，孔口压抹齐平。
⑦质量检查
a、由监理工程师根据灌浆记录和灌浆综合成果表确定或指定检查孔位置。检查方法均以压水试验为主，结合钻孔、灌浆记录等评定其质量。固结灌浆质量检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。
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b、检查孔压水试验在该部位灌浆结束5天后进行。
c、 固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量认为合格。达不到上述合格标准的，按监理工程师批准的措施进行补充灌浆处理。
⑧资料整理
灌浆资料整理的基本资料是灌浆原始记录，因此，原始记录的填写必须及时、准确、详细、并且清楚、整洁。
5.6.3.3接触灌浆
接触灌浆在灌浆廊道内进行，要求混凝土的温度必须达到施工图纸规定的数值之后方可进行，灌浆压力初步选取0.6～0.8MP。
（1）灌浆方法 ①安装预埋灌浆系统
各灌区预埋灌浆系统包括出浆支管装置、配浆管、进浆管以及排气槽与排气管等。灌浆管道按施工图纸进行，并在混凝土浇筑前完成。管路和部件固定牢固，防止在浇筑过程中管路移位、变形或损坏。
②灌浆 系统的检查和维护
a 在混凝土浇筑前和浇筑后，对灌浆系统进行认真检查，并做好各项灌浆设施的维护工作。
b 在先浇块浇筑前后及后浇块浇筑后，均对预埋灌浆系统进行通水检查。 c 整个灌区形成后，再次对灌浆系统通水复查，不合格者，及时处理，并将通水复查记录提交监理人。
d 灌浆系统的外露管口盖封严密，妥善保护。
e 在混凝土浇筑过程中，对灌浆系统进行维护，防止灌浆管路系统被损坏。 ③灌浆前的准备工作
a 灌浆前测量灌区的混凝土温度，必须在堵头混凝土达到温定温度后进行。 b 对灌浆系统进行通水检查，通水压力一般为设计灌浆压力的80%，检查的内容如下：查明灌浆管路通畅情况，灌浆管路应畅通；查明堵头密封情况，发现外漏，必须进行处理。
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c 当灌浆管路发生堵塞时，采用压力水冲洗或风水联合冲洗，力求贯通。若无效，采用打孔、掏洞和重新接管等方法恢复管路畅通。
d 灌浆前必须先进行预灌性压水检查，压水压力等于设计灌浆压力，检查情况作记录。
④灌浆 a 灌浆方法
采用预埋管灌浆法。主要根据施工图纸或监理人指示执行。 b 灌浆压力
按施工图纸和监理工程师指示选定。灌浆过程中，必须严格按施工图纸要求控制灌浆压力。
c 浆液水灰比及变浆标准
浆液水灰比以及灌浆的变浆标准按施工图纸要求和监理人指示选定。
d 为尽快使浓浆充填缝面，开灌时排气管全部打开放浆，其它管间断打开放浆。当排气管排出最浓一级浆液时，再调节排气管的排浆量以控制压力，直至结束。所有管口放浆时均测定浆液的密度，记录弃浆量。
e 灌浆结束条件
当排气管出浆达到或接近最浓比级浆液，管口压力达到设计规定值，注入率不大于 0.4L／min，持续 20min，灌浆即可结束。
f灌浆结束时，先关闭各管口阀门后再停机，闭浆时间不宜少于8h。 g 灌浆作业结束后，排除积水和污物，采用机械封孔并抹平。 （2）质量检查
灌后无法进行质量检查，本次施工只能在施工过程中对灌浆压力、结束标准等技术参数的控制检查。
6、质量保证措施 6.1模板安装
（1）模板和支架材料的设计制作优先选用钢模板及钢支撑，使其刚度、表面平整度及密封性满足要求；
（2）板的安装时，第一层模板采用测点放线控制统一的起始高程线，模板下口及
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【水库枢纽方案】水利枢纽工程导流洞封堵施工方案
