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初装修施工方案

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见方,纵横间距1.5m。有地漏和坡度的地面,要坡向地漏一边,按设计坡度做好泛水,如局部厚度薄于10mm,要将高出的局部基层凿去。

5)DB结合层:灰饼做好待收水不致塌陷时,砂浆铺布前在基层上涂刷DB界面砂浆结合层。

6)砂浆拌制:砂浆拌制要严格按干拌砂浆使用说明书加水机械搅拌,搅拌时间不得少于2分钟,稠度不大于35mm,不得有分层离析。

7)铺抹砂浆、找平、压头遍:随涂刷DB界面砂浆随铺地面DS砂浆,不得等灰饼硬化后再铺,随即用刮杠按贴灰饼标高刮平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时用力要均匀,并后退操作。待砂浆收水后,随即用用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止,局部过干可用条帚适当洒水。

8)第二、三遍压光:在压平头遍之后,地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹边压、把死坑、砂眼填实压平,要求不漏压,上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活程度,并在终凝前完成。

9)养护:根据气温高低在面层压光交活后24小时内,铺锯末或草袋覆盖,并洒水养护,保持湿润,养护时间不少于14天,抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走,抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

(5)质量要求 项次 1 2 3 4 项目 表面平整度 踢脚板上口平直 接缝高低差 楼梯踏步宽、高尺寸 允许偏差(mm) 2 1 0.5 3 检查方法 2m靠尺、塞尺 拉线5m、尺量 钢直尺、塞尺 尺量 5.2.2.2细石砼楼面

(1)材料要求

砼:采用北京建工集团砼中心建强站的商品砼。 (2)施工准备

1)弹好各房间相对地面的+0.5m标高水平线。

2)室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕,并经过验收。

3)大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工 (3)工艺流程

弹+500mm水平线→基层处理→洒水湿润→DB结合层→做灰饼、冲筋→浇筑砼→抹面→养

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(4)施工要点

1)基层处理:将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净,如表面有油污,用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

2)浇筑砼的前一天对楼板表面进行浇水湿润,表面不得有明显积水。

3) 贴灰饼、冲筋:在房间四周和内部每隔1.5m做灰贴、冲筋,在地漏时,要按设计坡度坡向地漏,并在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼采用细石砼制作,随后铺细石砼。

4)铺细石砼、压头遍:铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,先在已湿润的基层表面

均匀刷一道DB界面砂浆,随即分段顺序铺砼,随铺随用长杠刮平拍实,表面塌陷处用细石砼补平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。紧接着用平板振捣器振捣密实,直至表面出浆为止,用长杠刮平,然后用木抹子搓平。收水后用铁抹子轻轻抹压面层,后退进行,把脚印等压平。

5)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。注意不要漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

6)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。抹压时用力要均匀稍大,将第二遍的抹纹抹平压光,压光的时间要控制在终凝前完成。

7)施工缝和分格缝处理:细石砼面层不留施工缝,当施工间歇超过允许时间时,在继续施工砼时,要对已凝结的砼接槎处进行处理,刷一道DB界面砂浆,再浇筑砼,并捣实压平,不显接头槎。

8)养护:地面压光交活后24小时,铺锯末或草袋覆盖,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走,抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

(5) 质量要求 项次 1 2 3 项目 表面平整度 踢脚板上口平直 分格缝平直 允许偏差(mm) 2 1 2 检查方法 2m靠尺、塞尺 拉线5m、尺量 拉线、尺量 5.2.2.3耐磨涂料楼面

(1)材料要求

环氧自流平涂料:按设计要求选用具有无毒无味、无污染、无接缝、耐磨损、耐冲击、耐腐蚀等性能的涂料。要有出厂合格证、使用说明书,并经复试合格。

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(2)施工条件

1)室内温度不低于10摄氏度。 2)地面干燥,相对湿度小于85%。

3)地面垫层平整度高差用2米靠尺检查不大于4mm,并表面压光。 4)踢脚处墙面要平整光滑,不打腻子。 (3)工艺流程

基层清理→打磨处理→封闭底漆→中涂施工→面漆施工

1)基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净,除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块,敲除空鼓表皮。基层积水要完全清除烘干。

2)打磨处理:对地面基层打磨处理,彻底清扫地坪,真空吸尘处理干净。

3)封闭底漆:把底漆按比例混合,充分搅拌均匀,用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上,横向纵向各一度,避免漏涂和积水。根据现场气温和通风条件,等候1-4小时,待涂膜表干后即可进行下步施工。

4)中涂施工:地面不平整,必须施工中涂,干燥后打磨吸尘,做法同封底漆。 5)面漆施工:将面漆按比例混合,用电动搅拌器搅拌约2分钟,搅拌均匀后倒在施工地面上,用自流平刮刀连续批刮。用排气滚筒滚压面漆,以避免气泡、麻面和接口高差,施工限定时间30分钟。 5.2.2.4铺地砖楼面

(1)工艺流程

准备工作→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线、预排→刷DB结合层→铺砂浆→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

(2)施工要点 1)准备工作

①熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

②墙面抹灰及抹灰修理完;屋面防水和门框已安装完;地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完;地面防水做完,并完成蓄水试验办好检验手续。地漏的房间应找好泛水。

③提前做好选砖工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚允许偏差不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

2)基层处理:将砼基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用 10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。并将板面凹

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坑内的污物刷干净。

3)找标高、弹线并进行排砖:根据墙面+500 线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,用以检查和砖的位置,十字线可以弹在垫层上,并引至墙面底部。

4)抹找平层砂浆:

①刷DB界面砂浆一道:在清理好的基层上,提前浇水洇湿,用扫帚醮取DB界面砂浆在基层上扫毛。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺DS干硬砂浆。

②冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1.0m,左右冲筋一道。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。冲筋应使用DS干硬砂浆,干湿度以手握成团、落地开花为度,厚度不宜小于 2cm。

5)弹铺砖控制线:有门口房间在门口分中,无门口在房间分中、从纵横两个方向排好尺寸,缝宽不大于6mm,当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝宽,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线(每隔 4 块砖弹一根控制线),并严格控制好方正。

6)铺砖:铺设前将预选出的砖在水中浸泡,取出后晾干待用。为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺 2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在铺好的砖上,每块砖应跟线。

7)勾逢:用 1:1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的 1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

8)养护:地砖铺完 48h 放锯末浇水养护,时间不应少于 7d。铺地砖时,最好一次铺设一间或一个部位,接茬应放在门口的裁口处。

9)镶贴踢脚板:铺设时应在房间墙面两端头阴角各镶铺一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹DTA粘结砂浆,使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。

(3) 质量要求 项次 1 2 3 4 项目 表面平整度 板块缝格平直度 接缝高低差 踢脚线上口平直度 允许偏差(mm) 2 1 0.5 1 19 / 36

检查方法 2m靠尺、塞尺 拉线5m、尺量 钢直尺、塞尺 拉线5m、尺量 5.2.2.5金属活动地板

(1)工艺流程

基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板面层→清擦和打蜡

(2)施工要点

1)基层处理:活动地板面层的金属支架支撑在现浇砼基层上,基层表面平整、光洁、不起灰。含水率不大于 8%,安装前应认真清擦干净。

2)找中、套方、分、弹线:首先测量房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点。当房间是矩形时,用方尺测量相邻的墙体是否垂直,如相互不垂直应预先对墙面进行处理,避免在安装活动板块时,在靠墙处出现楔形板块。

根据已测好的平面长、宽尺寸进行计算,如果不符合活动板块模数时,依据已找好的纵横中线交点,进行对称分格,考虑将非整块板放在室内靠墙处,在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网,标出地板块安装位置和高度(标在四周墙上),并标明设备预留部位。

此项工作必须认真细致,做到方格控制线尺寸准确(此时应插入铺设活动地板下的管线,操作时要注意避开已弹好支架底座的位置)。

3)安装支座和横梁组件:检查复核已弹好在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁,并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和横梁构成一体后,应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。

4)铺设活动地板面层:根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数,而室内无控制柜设备时,宜由里向外铺设,当平面尺寸不符合活动地板板块模数时,宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

铺设前活动地板面层下铺设的电缆,管线已经过检查验收,并办完隐检手续。 先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板板块时,应调整好水平度,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。

铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配合相应的可调支撑和横梁,切割的边应采取清漆或环氧树脂加滑石粉按比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边,也可采用铝型材镶嵌。

在与墙边的接缝处,应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。

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初装修施工方案

见方,纵横间距1.5m。有地漏和坡度的地面,要坡向地漏一边,按设计坡度做好泛水,如局部厚度薄于10mm,要将高出的局部基层凿去。5)DB结合层:灰饼做好待收水不致塌陷时,砂浆铺布前在基层上涂刷DB界面砂浆结合层。6)砂浆拌制:砂浆拌制要严格按干拌砂浆使用说明书加水机械搅拌,搅拌时间不得少于2分钟,稠度不大于35mm,不得有分层离析。7)铺抹砂浆
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