安全生产隐患排查体系文件
东营市盛聚化工有限责任公司
二〇一七年七月
现场管理类隐患排查治理清单（作业活动）
风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专业性检查 综合性检查 作业步骤 （检查项目） 风险点等级 责任单位 序号 危险源或潜在事件 名称 名称 名称 排查周期 组织级别（交接班/班组级） 排查周期 组织级别（作业时/班组级） √ √ √ 名称 名称 名称 排查周期 组织级别（每半年/厂级） 排查周期 组织级别（每季度/车间级） 排查周期 组织级别（每月/车间级） 名称 排查周期 组织级别（每季度/厂级） √ 编号 类型 名称 管控 措施 工程技术 作业活动 丙烯酰胺卸车 生产车间 未安装挡车器，司机手刹未拉紧，溜车 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 卸车泵 泵体有泄漏 工程技术 挡车器 停车后，司机拉紧手刹，下车后安装挡车器 每季度组织一次培训 1 检查车辆 1 3 2
管理措施 培训教育 每季度组织一次培训 防护服 防护面罩 浸塑手套 停泵，消除漏点 √ 个体防护 √ √ 应急处置 工程技术 √ √ 3 卸车管线 未对管线进行检查就卸车 卸车前先对卸车管线进行检查，管理措施 确认无误后方可进行卸车后续作业 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 每季度组织一次培训 劳保用品 停泵，消除漏点 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 4 丙烯酰胺罐 未对丙烯酰胺罐进行检查，未确认阀门是否打开 卸车前先对罐体进行排查，确认管理措施 无误后进行卸车，确认阀门必须打开 培训教育 个体防护 3
√ √ √ 每季度组织一次培训 劳保用品 √ √ √ √ 应急处置 工程技术 管理措施 1 检查液氮进液阀 进液阀未打开 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 作业活动 生产车间 检查液氮排液阀 排液阀门未打开，导致溢出 停泵，消除漏点 制定液氮卸车工艺流程 对员工每个季度进行一次培训 配备劳保防护用品 用蒸汽和消防水稀释，佩戴劳保防止冻伤 制定液氮卸车工艺流程 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 卸车 4 2 培训教育 对员工每个季度进行一次培训 √ √ √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 卸车管线有破损导致泄漏 管理措施 培训教育 个体防护 配备劳保防护用品 用蒸汽和消防水稀释，佩戴劳保防止冻伤 制定液氮卸车工艺流程 对员工每个季度进行一次培训 配备劳保防护用品 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3 卸车管线 4
应急处置 工程技术 管理措施 4 液位计 卸车时未关注液位计导致液氮罐满了溢出 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 1 检查各阀门 阀门有损坏或密封性不好 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 生产车间 2 工程技术 管理措施 打料泵运转是否有损 打料泵密封性不好造成泄漏，电机接地损坏易造成触电 培训教育 个体防护 应急处置 用蒸汽和消防水稀释，佩戴劳保防止冻伤 制定液氮卸车工艺流程 对员工每个季度进行一次培训 配备劳保防护用品 用蒸汽和消防水稀释，佩戴劳保防止冻伤 操作规程 每月进行培训教育 劳保用品发放 操作规程 每月进行培训教育 劳保用品发放 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3 配料 4 5
盛聚化工隐患排查治理清单
