三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业质量保证的重要手段。而在三坐标测量过程中，如何固定工件是影响测量结果的关键因素；三坐标测量机在测量工件时，需要将工件稳定的放置在工作台上，且任何外力不能够影响工件及测量机性质，这样才能够保证测量记得结果可信度高，这就需要把工件固定，以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类，以供参考： 1、三坐标夹具
工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，在其中安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具分为专用夹具和柔性夹具，鉴于成本及柔性化考虑，柔性检测夹持系统（三坐标柔性夹具）倍受青睐。 2、吸盘
针对薄类钣金件、精密部件、注塑件等测量固定，由于工件表面不能有压力，常用的固定夹具由于接触夹持力从而对工件可能产生损伤，所以这时吸盘类柔性检测夹持系统将起到优势性作用，采用真空吸盘原理，避免了由于夹持压紧力产生的弊端，固定同时又保护了工件。 3、粘结
工件亦可以用装有合适胶棒的胶枪把零件直接固定在台面上；此方法的优点是零件不会因夹持力而变形，用户应保证所有的被测特征均是可以触及，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方
法来调整工件方向。 仪器腊是除胶以外的另外一种固定物，它用手来加热及软化，和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形，导致零件位置变化，所以只有在过了变形期才能测量。
三坐标夹具主体部分---装夹平板，可以充分保护大理石平台精度，避免工件直接接触大理石工作台，延长其使用寿命；三坐标夹具只要通过一些简单的组合，可以实现多种产品和较复杂产品的装夹，可以为用户省去那些专用夹具设计制作资金，更好的节省生产成本，提升企业收益率与市场竞争力；可实现精确的重复定位，主体安装板的每个孔及夹具组成部件都有代号，每种工件的装夹方式都可以用这些代号制作成记事本记录下来，方便以后测量使用，能够为用户最大限度减少装夹时间、提高工作效率，以及提供可靠的装夹方式，最大限度减少测量误差，为准确的测量数据奠定基础；注：夹具是可根据客户需求，根据三坐标行程来定制，并非一成不变。
三坐标测量工件固定方法[技巧]
