环境工程cass毕业设计 

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的影响降到最低，避免二次污染。

1.1.3 国内外研究现状

CASS工艺最早在国外应用，目前该方法在生活污水和工业污水中已有数百个应用实例。我国20世纪90年代开始引进、消化，许多污水处理工作者做出了大量的研究和实践工作，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺，将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会和环境效益。目前，CASS工艺在我国工业废水及生活污水处理领域应用比较广泛，己经建成的CASS工艺处埋的污水包括：小区生活污水、医院污水、制药厂废水、电器厂含磷废水、化工厂含氨氮废水、印染废水、 汽车厂含油废水、啤酒废水等。CASS工艺是一种高效、经济，管理简便、适用与中、小水量污水处理的工艺，适合医院污水的水质水量情况，近年来CASS工艺在医院污水处理中的应用也不断增加，具有广阔的应用前景。

1.1.4课题研究的内容及拟采取的方法

CASS工艺是在SBR基础上发展起来的，即在SBR池内前端加了一个生物选择器，实现连续进水，间歇排水的周期循环运行[2]。CASS工艺是一种改良型的间歇式活性污泥法工艺,适用于有脱氮除磷要求的城市污水及某些工业废水的处理。它具有工艺流程简单、处理效果稳定、占地面积小、投资及运行费用低、耐冲击负荷和脱氮除磷能力强等优点,有广阔的发展前景。随着我国环保产业的迅速发展以及科学研究的不断深入,CASS工艺以它自身独特的优势将在理论和生产应用中实现较大的突破。拟采取的方法：上网查询一些相关资料；图书馆查阅相关书籍；请教指导教

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师；和同学一起讨论。

1.2设计资料

1.2.1设计题目

10万m3/d 城市污水CASS处理工艺初步设计

1.2.2设计资料

1．处理水量

污水处理厂的日处理水量为100000m3/d 2.水质

该污水处理厂污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级标准

的B标准，所以出水水质应达到如下指标，如表1-1所示。

表1-1污水水质列表

BOD(mg/L) CODcr(mg/L) SS(mg/L) 氨氮（mg/L） 进水水质 ≤200 ≤400 ≤300 ≤25 出水水质 ≤20 ≤60 ≤20 ≤8

1.2.3气象及工程地质

某地位于中国华北平原东部，海积平原，地质状况良好。属于温暖带季风型大陆气候，四季变化比较明显。年平均气温12摄氏度，夏季平均温度27℃，冬季平均温度-3℃，全年主导风向为东南风，年平均风速4.5m/s。

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1.2.4设计依据

《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）;

《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）; 《室外排水设计规范》（GB50014-2003）; 《污水综合排风标准》（GB8978-1996）;

《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）; 《城镇污水处理厂附属建筑和附属设计标准》（GJJ-89）; 《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）; 《室外给排水设计规范》（GB50013-2006）;

《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-93）。

1.2.5设计内容

1.设计说明书

工艺流程设计，主要构筑物计算，设计设施的选择，水利及高程计算。

2.图纸

工艺流程图，主要设备三视图，厂区平面布置图。

1.3设计方法

污水的处理，是指采用某种处理方法将污水中含有的污染物质减少，污水得到

净化，恢复其原来的性状及实用功能的过程。现代污水处理技术很多，按其原理可分为：物理法、生物法、化学法。国内外对城市生活污水的处理已有几百年的研究和经验，已经形成了一套行之有效且经济可靠的处理方法[3]。

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1.3.1处理程度的确定

1.BOD的去除率

η=

2.CODcr的去除率

η=

3.SS的去除率

300?20η=×100%=93.3%

3004.氨氮的去除率

η=

25?8

×100%=68% 25400?60

×100%=85%

400200?20

×100%=90%

2001.3.2工艺方案的比较

按《城市污水处理和污染防治技术政策》的要求，20万t/d的大规模型污水厂

一般采用常规活性污泥处理工艺，10-20万t/d污水厂可以采取常规活性污泥法、水解好氧法工艺等。对脱磷脱氮有要求的城市污水厂，应采用二级强化处理，如CASS工艺，A2/O工艺，A/O工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等[4]。一般小型污水处理厂可供选取的工艺：CASS工艺，A2/O工艺，SBR工艺。

下面对几种污水处理工艺进行比较： 1.A2/O工艺

A2/O处理工艺是Anaerobic－Anoxic－Oxic的英文缩写，A2/O工艺是将典型的AB法工艺中的B段改为A2/O法[5]。它是厌氧-缺氧－好氧生物脱氮除磷工艺

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的简称，是目前广泛采用的具有脱氮除磷功能的工艺，是80年代在普通活性污泥法基础上发展起来的新工艺。

A2/O流程的特点是：污水流经厌氧池、缺氧池、再进入好氧池；并将好氧池的混合液和沉淀池的污泥分别回流至缺氧池、厌氧池。使缺氧池中即从原污水中得到充足的有机物，又从回流的混合液中得到大量硝酸盐，而回流污泥则可保证其微生物量，因此可进行反硝化反应，回流污泥中硝酸盐浓度降低，提高了聚磷菌在厌氧区磷的释放，相应提高了在好氧区的磷吸收率，而且在厌氧、高污染物负荷条件下抑制了丝状菌的繁殖，可以有效的防止污泥膨胀，而后在好氧池中进行BOD5的进一步降解和硝化。

A2/O法脱氮工艺流程不需外加碳源，以原废水为碳源，可保证充分的反硝化反应，好氧池设在缺氧池之后，可使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高了出水水质，另外缺氧池放在好氧池之前，一方面可减轻好氧池的有机负荷，另一方面也有利于控制污泥膨胀，反硝化过程中产生的碱度还可补偿硝化过程对碱度的消耗[6]。但要取得较好的脱氮率，必须保证足够大的混合液回流比，这势必增加系统的运行费用，这也是A2/O系统的一个缺点。

2.AB工艺

AB工艺是传统两段活性污泥法和高负荷活性污泥法的基础上开发的新工艺，是吸附生物降解工艺的简称[7]。AB法A段效率很高，并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用，处理稳定性较好。对于高浓度的污水处理，AB法具有很好适 用性的，并有较高的节能效益。尤其在采用污泥消化和沼气利用工艺时，优势最为明

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