10 测量管道得敷设路径应符合设计文件得规定 测量管道水平敷设时，应根据不同得物料及测 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 11 量要求，设置1:10~1:100得坡度，其倾斜方向应能满足排除气体或冷凝液要求 12 13 14 15 1 2 当坡度达不到要求时，在管道得集气处应安装排气装置，在集液处应安装排液装置 测量管道与高温设备及管道连接时，膨胀补偿措施应满足最大工况下膨胀量要求 低温管道敷设应采取膨胀补偿措施 低温管道丶合金管道得材质应符合设计文件得规定，管子标识应符合本规范第8.2.8条得规定 管子内部应清洁丶畅通 仪表管道安装位置应不妨碍检修，应不易受机械损伤，环境应无腐蚀和振动 管子表面应无裂纹丶伤痕丶重皮；金属管道弯制后应无裂纹和凹陷 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 管子得弯曲半径应符合本规范第8.1.8条得规定 高压管道分支时应采用三通连接，三通得材质应与管道材质相同 管道成排安装时，排列应整齐，间距应均匀 管道应使用管卡固定且牢固 仪表管道支架得制作与安装，应符合本规范第7.2节和第8.1.6条得规定 不锈钢管道固定时，与碳钢之间应无直接接触 仪表管道阀门应便于操作和维护 测量管道应符合最短路径敷设得原则 测量差压得正丶负压管道环境温度应相同 测量管道与工艺设备丶管道和建筑物之间得距离不应小于50mm 测量油类得仪表管道与热表面得距离不应小于150mm 测量易燃丶易爆物质得仪表管道与热表面得距离不应小于150mm 一般项目 16 测量管道与微压计之间软管连接处应高于仪表接头150mm~200mm □ 合格 □ 不合格 质量检查员 年 月 日 专业技术负责人 施工单位检查 评定结果 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 监理（建设）单位 验收结论 年 月 日
气动信号管道质量验收
工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标名称及编号 序号 1 2 主控项目 5 4 3 项 目 仪表管道得型号丶规格丶材质应符合设计文件得规定 需要脱脂得仪表管道应经过脱脂合格 埋地敷设得仪表管道安装应符合本规范第8.1.4条得规定 在穿越墙体和楼板处得仪表管道，应加装保护套管或保护罩，保护套管或保护罩内应无接头 穿过不同等级得爆炸危险区域，火灾危险区域和有毒场所得分隔间壁时，应加装保护套管或保护罩，并应做好密封 仪表管道得焊接应符合现行国家标准《现场设6 备丶工业管道焊接工程施工规范》GB 50236得有关规定 分项工程名称 专业工长 分包项目经理 验收部位 施工单位 检查评定记录 项目经理 施工班组长 监理（建设） 单位验收记录 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 一般项目 8 9 10 11 12 13 14 15 16 仪表管道与设备连接时，仪表设备不应承受其他机械应力 仪表管道连接装配应正确丶齐全 仪表管道连接轴线应一致 管子内部应清洁丶畅通 仪表管道安装位置应不妨碍检修，应不易受机械损伤，环境应无腐蚀和振动 管子表面应无裂纹丶伤痕丶重皮；金属管道弯制后应无裂纹和凹陷 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 管子得弯曲半径应符合本规范第8.1.8条得规定 高压管道分支时应采用三通连接，三通得材质应与管道材质相同 管道成排安装时，排列应整齐，间距应均匀 管道应使用管卡固定且牢固 仪表管道支架得制作与安装，应符合本规范第7.2节和第8.1.6条得规定 不锈钢管道固定时，与碳钢之间应无直接接触 仪表管道阀门应便于操作和维护 气动信号管道材质应符合设计文件得规定 气动信号管道中间有接头时，应采用卡套式接头 管道终端连接件应便于拆装 管缆安装在拐弯丶中间接头丶终端处应留有一定余量 管缆安装应无损伤，固定牢固，装配正确 管缆敷设应平直，管缆不应承受额外机械应力 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 质量检查员 年 月 日 专业技术负责人 施工单位检查 评定结果 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 监理（建设）单位 验收结论 年 月 日
气源管道质量质量验收
工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标名称及编号 序号 1 2 3 4 主控项目 6 项 目 仪表管道得型号丶规格丶材质应符合设计文件得规定 需要脱脂得仪表管道应经过脱脂合格 埋地敷设得仪表管道安装应符合本规范第8.1.4条得规定 在穿越墙体和楼板处得仪表管道，应加装保护套管或保护罩，保护套管或保护罩内应无接头 穿过不同等级得爆炸危险区域，火灾危险区域5 和有毒场所得分隔间壁时，应加装保护套管或保护罩，并应做好密封 仪表管道得焊接应符合现行国家标准《现场设备丶工业管道焊接工程施工规范》GB 50236得有关规定 7 8 9 10 11 仪表管道与设备连接时，仪表设备不应承受其他机械应力 仪表管道连接装配应正确丶齐全 仪表管道连接轴线应一致 镀锌钢管得气源管道应采用螺纹连接，无缝钢管得气源管道应采用焊接连接 镀锌钢管得气源管道拐弯处应使用弯头连接 分项工程名称 专业工长 分包项目经理 验收部位 施工单位 检查评定记录 项目经理 施工班组长 监理（建设） 单位验收记录 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 镀锌钢管得气源管道螺纹连接处应密封良好 气源管道连接处缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使密封材料进入管内 气源管道系统安装完毕得吹扫应符合本规范第8.4.6条得规定 气源装置使用前，已按设计文件规定整定气源压力值 管子内部应清洁丶畅通 仪表管道安装位置应不妨碍检修，应不易受机械损伤，环境应无腐蚀和振动 管子表面应无裂纹丶伤痕丶重皮；金属管道弯制后应无裂纹和凹陷 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 质量检查员 年 月 日 管子得弯曲半径应符合本规范第8.1.8条得规定 高压管道分支时应采用三通连接，三通得材质应与管道材质相同 管道成排安装时，排列应整齐，间距应均匀 管道应使用管卡固定且牢固 仪表管道支架得制作与安装，应符合本规范第7.2节和第8.1.6条得规定 不锈钢管道固定时，与碳钢之间应无直接接触 仪表管道阀门应便于操作和维护 气源管道得敷设路劲应符合本规范第8.4.2条得规定 控制室内气源总管坡度不应小于1:500 控制室内气源总管积液处应有排污阀，排污管口应远离仪表丶电气设备和线路 管道敷设整齐美观，水平干管上得支管引出口应在干管得上方 气源总管引出得干管宜加装气源切断阀 专业技术负责人 一般项目 施工单位检查 评定结果 年 月 日
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
