互换性与技术测量知识点
第 1章 绪言
互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不 需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性 能要求的特性。
互换性应具备的条件：
① 装配前不换 ②装配时不调整或修配 ③装配后满足使用要求
按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互 换）。 按标准零部件和机构分外互换与内互换。 互换性在机械制造中的作用
1. 从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持 久性，
提高了机器的使用寿命。
2. 从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零 部件具
有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量， 缩短装配周期。
3. 从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简 化设计
程序和缩短设计周期。 标准与标准化是实现互换性的基础。 标准分类
（1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。
（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和 企业标准 （3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“ GB”表示。 国家推荐性标准用代号“ GB/T ”表示。
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优先数系的种类
（ 1）基本系列 R5、R10、R20、R40 （ 2）补充系列 R80
（3）派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。
第 2章 测量技术基础 测量过程的四要素：
测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。 测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类
按其原理、结构和用途分为 :
（1）基准量具 （2） 通用计量器具（ 3）极限量规类（ 4）检验夹具 按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为：
1. 绝对测量和相对 （比较）测量法
2. 直接测量和间接测量法 测量误差 ： 测得值与被测量真值之差。
基本尺寸相同用 评定 比较测量精度高低
基本尺寸不相同用 评定
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1）绝对误差Δ——测得值与被测量真值之差
x x0
2）相对误差ε——测量的绝对误差的绝对值与被测量真值之比
|x x0 | | | | | 100%
x0 x0 x
3）极限误差——测量的绝对误差的变化范围。
x lim x0
x0
x
x lim
lim
随机误差 ——不可消除，只能减小 按误差性质可分
系统误差 ——可消除
粗大误差——剔除 控制几何参数的技术规定就称 “公
差”，实际参数允许的最大变动量。 误差在加工过程中产生 区别
公差由设计人员确定 联系：公差是误差的最大允许值。
第3章 孔、轴结合尺寸精度设计与检测 标准规
定， 图样上的尺寸以毫米为单位时， 不需标注单位的名称或符 号。 （1）公称尺寸—是指设计给定的尺寸 （孔： D、轴： d ） 。 （2）实际尺寸—是指零件加工后通过测量获得的某一尺寸 （ Da da） （3）极限尺寸—是指允许尺寸变化的两个极端值。
其中允许的最大尺寸为上极限尺寸（最大极限尺寸）（ Dmax dmax ）；
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