机电设备运行管理与维修
摘要：近些年来，随着我国机电设备的迅猛发展，目前已经进入到了一个新的高度。设备自动化不断提高，而机电设备的安全管理也空前的重要。如果机电设备不能够正常安全的运行，那么企业的安全生产也就没有办法得到满足。所以，不断的提高机电设备的运行管理以及维修，保证设备在技术参数上面能够相互适应并且有机的整合在一起，能够使机电设备充分得到良好的发挥，并且能够使企业得到规模化的生产和提高企业的效率。 关键词：机电设备；维修；管理 1.引言
企业的有效发展离不开机电设备的正常运转，所以机电设备管理工作影响并决定着企业的生产状况。企业为了提高企业经济效益，实现可持续发展目标，必须要构建健全、完善的机电设备维修管理体系，形成科学、合理的管理模式。为此，企业要根据当前机电设备的维修管理的整体状况，扬长避短，借鉴优秀管理理念与模式，加大改革力度。
2.机电设备管理与维修中存在的问题 2.1.对机电设备维修和保养缺乏重视
企业在日常生产以及管理过程中，很多工作人员都会将关注重点放在设备生产过程当中，只有当设备出现问题的时候，才会想到对其进行检修，但是这样就会导致其本身的运行状态受到影响，给生产作业造成影响。针对机电设备产生的故障前兆或者是遇到一些问题并不是很大的情况下，检修人员由于其本身的疏忽大意，很容易缺乏对设备的深入保养检修。一旦机电设备出现问题，那么不仅只能处于被动检修状态，而且还会导致机电设备的其他部位也跟着受到影响，不仅缩短机电设备的使用寿命，且还会直接对预期的生产时间造成影响。 2.2 没有贯彻落实设备的维修和养护制度
针对机电设备进行日常维修和养护的时候，没有按制度或设备使用手册规定的周期、方法进行维护。该工作与设备运行状态、设计制造商之间沟通有密切联系。但是机电设备的维修和养护工作常常与设备生产制造之间以一种独立状态存在，这样就会直接导致机电设备的实际耗能、运行质量以及设备生产制造信息数据等方面缺少沟通和交流，信息的真实性和有效性得不到有效的保证。 2.3 机电设备管理的问题
在机电设备管理中，大多企业只重视投入前的维修，而轻视使用后的维修。企业在管理购买和自组设备中，会将其过程分为不同时期的管理工作。前期管理设备工作有装配、制造、测试等，而使用、维护、改善、升级、报废属于后期管理工作。企业会将管理设备的时间设定在使用设备期间，治理点着重放在设备使用的前半程，容易忽视对设备使用后半程的运行管理，再加上设备自身带有的缺陷，给后期维修工作带来了很大的困难。企业大多会将机电设备购置和维修管理进行独立分管，使设备使用过程中，容易出现如耗费资源、技术低劣、质量无法保障等很多弊端，大面积出现库存过多、实用性差、设备重新购置、事故率频繁出现、效率低劣等现象。
3.优化机电设备维修管理模式相应对策 3.1 提升企业维修管理理念
在进行企业的机器维修过程中，要注意更新企业的管理理念，对于原始定制的传统的维修理念要不断的进行更新探索，在进行维修的过程中要不断的总结经
验，对于机电设备要进行好及时的监控，要明确机器运行全过程，在维修过程中要做到预防为主，维护为辅，维修只是作为机器运行的最后武器来用，否则当机器运行出现问题时，这会对企业带来巨大的损失。首先，机器的故障会造成很大的安全隐患，这样的安全隐患很容易造成安全事故，带来较大的人员伤亡。
另外，机器故障则需要停工维修，这一停工过程中则会造成企业的经济损失，致使生产不能正常进行，极大程度上损失了企业的经济效益。而且，设备的故障需要就维护人员有很高的专业素养，他的维修能力以及维修水平必须要极为高超，如果维修人员能够及时的发现问题所在将会在一定程度上保证机器的运行状态，对于出现的问题进行及时的处理。技术人员需要对机器故障做出相应的判断，并及时预测设备可能出现的问题，对于这些可能出现的问题要进行及时的处理。在一定程度上对于故障机电以及故障原因和方法等等进行相应的总结，更好地避免同种情况再次发生。并要正对企业的各个机器进行故障分析，更好的保证企业的生产效益，保证机器的正常运行。 3.2 提升维修人员技术水平
想要提升机电设备的维修以及管理状态，就必须要坚持以人为本的发展理念，维修人员在工作过程中要学会创新，企业要不断地提升维修人员的专业素养和技术水平，让员工多学习多总结，在实践中总结工作的经验以及机电设备的运行状态，让员工的专业素养在机电的维修管理过程中发挥极为重要的作用。在机电的工作过程中，要不定时的给员工进行专业培养，在一定时间下做相应的专业测验，提升员工的专业管理素养和应对故障能力。企业会不定时的更新设备，而员工也必须要时刻学习新设备的使用方法，熟练掌握各个设备的运行规律，从而更好的保证设备的运行状态，企业要时刻推崇学习的理念，让员工们可以更好的遵循机电设备管理制度，更好的保证企业的运行状态。同时，企业应该定期请相关方面的专家来企业中做顾问，让员工跟随专家更为透彻的了解机器的运行状态，从而提升员工的综合能力，更好的保证企业中机电设备的运行，让企业的经济效益达到最大化。
3.3 实现维修管理的信息化
对于机电设备维修管理必须要提高工作人员的信息化水平，维修过程中要学会统计数据，使用计算机技术来将维修数据更好的保存，通过这些数据来生成相应的维修大数据，长期的数据记录保存可以提升工作效率，作运用计算机技术来将数据保存，分类并做出相应的总结，可以更好的保证数据的准确化，完善化，将机器故障的原因以及维修方式更为有效的体现在数据中，也可以利用计算机技术对于故障问题作出提前预判，利用计算机技术提前对机器进行故障分析，对机器的故障问题及时准确的做出诊断，并针对故障问题进行相应的针对性维修。利用计算机技术还可以更好的制定维护设备以及设备维修计划，通过电子数据记录，将设备的维护计划用电脑进行分析，更好的保证了维修的合理化，在一定程度上也提升了维修效率。维修人员也可以利用计算机技术模拟事故发生状态，并对此做出相应的解决措施，以保证在事故发生时可以更为快速有效的应对，这样的数据模拟既提高了企业的经济效益，更提升了员工的工作效率，模拟化的演练可以更好的保证在真正的问题发生时，技术维修人员可以冷静应对，从容解决事故问题，更好的保证企业的经济效益和发展效率。 4.结束语
总体而言，在现阶段我国社会经济不断快速发展的背景下，越来越多的企业已经逐渐意识到机电设备日常管理和维修养护的重要性。企业更是在实践中将“红
线管理”相关理念落实到实处，真正体现在各个环节、方面，根据现阶段存在于机电设备管理与维修中的问题，提出有针对性的意见措施。这样不仅能在日常管理和维修养护方面降低成本投入，而且还有利于机电设备达到最佳的工作状态，为企业未来可持续发展打下良好基础。 参考文献：
[1] 宋玉石.BIM技术在公共建筑机电设备安装工程中的应用研究[D].郑州大学，2017.
[2] 徐小力.机电系统状态监测及故障预警的信息化技术综述[J].电子测量与仪器学报，2016，30（03）：325-332.
[3] 田佩龙，李哲，胡振中，邹东.BIM与建筑机电设备监测信息集成的研究[J].土木建筑工程信息技术，2015，7（01）：8-13.
[4] 姚福来.机电设备的效率优化方法及其优化控制的研究[D].河北工业大学，2012.
[5] 赵杨，丁宝峰，杜翠，赵明.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011（03）：10-11.
机电设备运行管理与维修
