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图1.3.2所示为2BZ-6型悬挂式播种机，主要用于大粒种子的穴播。这种播种机的机架由横梁、行走轮、悬挂架等构成，而种子箱、排种器、开沟器、覆土镇压器等则构成播种单体，单体数与播种行数相等。
图1.3.2 2BZ-6型悬挂式播种机（播种单体）
1.主横梁 2.扶手 3.种子筒及排种器 4.踏板 5.镇压轮 6.覆土板
7.成穴轮 8.开沟器 9.行走轮 10.传动链 11.四杆方形机构 12.下悬挂架 13.
划行器架 14.上悬挂架
1.3.3联合播种机
联合作业机具能同时完成整地、筑埂、平畦、铺膜、播种、施肥、喷药等多项作业或其中某几项作业。联合作业机具可以减少田间作业次数，减轻机械对土壤的压实，缩短作业周期，抢农时，还可以节约设备投资，降低作业成本。因此，联合播种机近几年在生产中得到广泛应用，是未来种植机械的发展方向。目前用于生产的联合播种机主要有旋耕播种机和整地播种机。
图1.3.3（1）是一种适用于在为耕地上作业的旋耕播种机示意图。 图1.3.3（2）是一种适用于已耕地上作业的整地播种机示意图。
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图1.3.3（1）旋耕播种机示意图
1. 松土除草铲 2.齿轮箱 3.肥料箱 4.种子箱 5.传动链 6.导种管 7.镇压轮
8.开沟器 9.传动轮 10.旋耕机
图1.3.3（2）整地播种机示意图
1.分配器 2.种子箱 3.输种管 4.风机 5.传动轮 6.开沟器 7.碎石镇压器 8.
松土铲 9.立式旋耕耙 10.机架
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1.3.4 免耕播种机
免耕播种是近年来发展的保护性耕作中一项农业栽培新技术，它是在未耕整的茬地上直接播种，与此配套的机具称为免耕播种机。免耕播种机的多数部件与传统播种机相同。不同的是由于免耕翻地土壤坚硬，地表还有残茬，因此，必须配置能切断残茬和破土开种沟的破茬部件。
图1.3.4为2BQM-6A型气吸式免耕播种机简图。
图1.3.4 2BQM-6A型气吸式免耕播种机简图
1.地轮 2.主梁 3.风机 4.肥料箱 5.四杆机构 6.种子箱 7.排种器 8.覆土镇压轮 9.开沟器
10.输种管 11.输肥管 12.破茬松土器
1.4 玉米联合播种机的市场前景分析
虽然我国玉米播种机经过多年的发展，已经达到了比较完善发达的水平。但随着我国农业机械化的不断发展以及农民收入的不断提高，加之我国巨大的玉米种植面积，玉米联合播种机在我国依然拥有着巨大的市场需求。
并且随着我国城市化的不断发展和人口老龄化的加剧，我国劳动力资源将发生结构性变化，农村劳动力必将锐减，这也将对未来农业机械提出更高的要求。
尤其是新型的玉米免耕播种机更是未来玉米播种机械发展的方向。
因此政府应该扶持企业研制开发新型玉米免耕播种机。虽然在现有保护性耕作作业模式下，我国的玉米免耕播种机基本上可用，但在技术含量上与保护性耕作的整体目标要求以及国外先进机具差距较大。需要政府通过采取相应的扶持政策，鼓励企业（特别
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是大中型生产企业）、科研院所加大开发力度，加强适用技术模式和适用机具的研究，在探索农机与农艺相互结合的研究基础上，将机具与作业模式的适用性研究作为今后推广玉米免耕播种技术的主要方向，从而提高我国玉米免耕播种机的整体技术水平。 1.5 本次毕业设计的意义和目的
玉米播种机械化是农业机械化的重要组成部分和关键环节，虽然我国目前玉米播种机发展相对较成熟，但与西方发达国家相比还是有一定的差距。实现玉米播种机械化是一项复杂的系统工程，需要将科研、生产、推广、管理纳入这个大系统，把这些工作紧密地集合起来。首先要把握住产品开发、推广方向。农民需要的是能够满足不同农艺要求及性能可靠、操作简便、价格适应不同经济发展水平、机械效率高的系列化玉米播种机械，这就要求有关方面应统一规划和制定不同的发展目标，使各环节工作协调一致。其次要依靠科技进步，抓住机遇，稳定推进。玉米联合播种机在农机产品中属于复杂程度较高的机具，它需要一次完成一系列复杂作业，涉及的技术范围也较广，其设计与制造都有相当的难度，特别是关键部件的关键技术，除需要经过理论研究外，还需要大量的试验改进，无论是技术开发还是企业生产都不能逾越生产性试验阶段，科研和技术开发工作更需要加大投入力度。第三，农业、农机部门要加强合作，进行机器与农艺相互配套适应性的研究，在选用玉米品种和确定最佳种植方式上，使机器与农艺最大可能地结合配套，以便于玉米播种机械的推广应用。
玉米播种是玉米种植生产过程中第一道工序，也是保证玉米丰产丰收的一个关键环节。玉米播种的季节性强、劳动强度大、作业量大。目前，玉米联合播种机的使用还没有推广普及，特别在中西部地区，现有的玉米播种机一般在收获小麦或其它作物后将秸秆还田，然后硬茬播种。也有将小麦秸秆回收利用再耕作播种或硬茬播种，如陕西省农机局研制的2BF-4型玉米播种机，该机是在秸秆还田后的大田播种，考虑到还田后再播种费工费时，我们认为在2BF-4型玉米播种机基础上设计2BFH-4型玉米灭茬种肥联合播种机灭茬机很有必要，该机在秸秆灭茬还田的同时施肥播种，提高工作效率了，节省了成本。
本设计是该机灭茬机构结构设计。灭茬机构是免耕播种机与传统播种机的主要区别所在。在本次毕业设计中的主要任务是根据设计的数据，对关键零、部件进行强度校核计算，进行二维工程图绘制，最后画出装配图进行装配。对关键零、部件做出三维模型进行分析。
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第二章 玉米灭茬机构工作原理及方案设计
2.1 整机机构与工作原理
该机为四行玉米联合播种机。灭茬机构工作动力及行走动力由配套拖拉机提供，且统一控制。
根据我国玉米种植现状，在对国内外相关技术分析调研的基础上，确定该玉米灭茬种肥联合播种机大致分前后两部分。前一部分为灭茬机构，后一部分为种肥联合播种机构，两部分间采用螺纹连接。整机装配如图2.1：
图2.1 2BFH-4型玉米灭茬种肥联合播种机整机装备图
1.刀盘及刀片 2.减速器 3.灭茬机构 4.油缸 5.大梁 6.排种肥器 7.种肥箱 8.
镇压轮 9.动力轮 10.开沟器
工作时，整机在配套拖拉机的带动下行走，灭茬机构3由配套的拖拉机提供动力，通过万向节及减速器2及相关传动件总成将动力传给刀盘及刀片1，刀片最终进行灭茬作业；开沟器10在拖拉机的带动下，在经过灭茬处理的土地上进行开沟作业；紧接着种肥箱7中的种子及肥料经排种肥器6落入沟中，其中拍种肥器6由动力轮9经过链传动带动；最后镇压轮8在弹簧力和自重的作用下对种子进行覆土镇压。 2.2 灭茬机构工作原理
灭茬机构主要是利用机械化根茬粉碎还田技术，机具工作时旋转刀片切削作物割去秸秆后的剩余根茬（地上及地下10厘米内部分）及土壤，并把切削下来的根及土壤向后抛掷与挡泥罩相撞击，使根茬及土块进一步破碎再落到地面，一次完成刨茬、切碎及垄上耕耙作业。
灭茬构机由机架、传动箱总成、刀片固定圆盘总成、刀片挡泥板组合件等组成。 2.3 灭茬机构方案设计 2.3.1 整体框架结构
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[整理]2BFH-4型玉米灭茬种肥联合播种机灭茬机构结构设计
