⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。
⑥制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定（与钢架相连焊接）根据燃烧头的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔（攻丝），用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙（在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料）和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。
⑦用原有左侧和后部的看火门，改成两个防爆门。
⑧拆除原有的鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有的鼓风机及送风道全部拆除（预热器可根据情况考虑），原除尘器被拆除后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。形成完整烟道。
⑨清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢，同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗，提高锅炉受热面的传热能力。
⑩对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封。
⑾安装燃烧机：先将燃烧头拆下，装在前炉墙上的燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封；然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。
⑿根据燃烧机要求，结合原有的控制系统，设计制作新的控制系统，充分利用原有的系统保留部分的控制器件，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制内保留部分结合，形成新的完整控制系统，能达到如下功能：
a.水位自动调节，指示。
b.水位高低报警，极低水位报警联锁停炉。 c.炉膛出口温度超高报警，停炉。 d.蒸汽压力超压报警，停炉。
e.燃烧负荷自动调节，大、小火自动转接。 f.根据压力，工作性自动起停。
g.燃烧程控自动控制，自动实现预吹扫，高压点火，火焰自检，火焰监测，故障熄火报警停炉联锁。 h.燃气高、低压报警。 i.燃气系统泄漏报警，停炉。 j.燃烧机停炉后吹扫。
k.引风机与燃烧机顺控联锁，起动时引风机先开，燃烧器后开，停炉时燃烧器先停，引风机后停。
l.所需的电机控制回路，都有短路，缺相，过载等保护功能。
⒀调试时要对引风机的风量和压头进行调整：由于改造后引风机有较大富裕量，需要将引风门关小到一定程度，以减少风量和降低风压。
⒁引风机改为变频控制：由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器和空预器的烟道阻力减小，引风机富裕量较大，采用加挡板调节时，电耗较大，改为变频调节后，能耗会降到原能耗的1/2~1/3，因此节能效果明显。
4、改造工程费用预算
序号 项目名称 1 燃烧器 2 燃气阀组 3 电控柜 4 锅炉拆除 5 改造材料 6 改造工费 7 检验费 8 小计 型号 GP-700MDN100 DN100 GKF-10-Q 数量 1 1 1 1 金额 18.90 6.5 1.4 1.6 8.3 2.6 1 40.30 备注 注:若引风改造为变频控制，加炉膛负压调节控制器,另增加费用3.4万元整。
三、燃气系统
1、天然气的组份、热性及物理特性 ①组份（%） CO:0.1H2:0.2CH4:95.5 CmHm:1.0CO2:0.5N2:2.7 ②热值
8000kcal/Nm
3
③物理特性
a.标态下密度0.7435kg/Nm
3
b.燃烧所需要的空气量9.64Nm/Nm
3
3
c.燃烧产物的烟气含尘量10.648mg/Nm3 d.最低着火温度400ОC e.理论燃烧温度1700ОC
2、燃烧器对天然气的参数要求：
①天然气供气压力（动压）1100mmH2O—1500mmH2O ②热值≥8000kcal/Nm3 ③流量：80Nm3/吨蒸汽.h
3、燃气管道流程及设备：
本工程接自市政道路上天然气管道为中压A，为达到锅炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下波动，需要在厂区设置一台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能。为保证向锅炉24小时不间断供气，可采用2+1型式，及双回路加旁通。
4、燃气工程费用预算：
设备材料 调压计量柜 PE管 钢管 钢管 钢管 阀门（埋地） 阀门（室内） 阀门（室内） 燃气报警系统 工程安装 总计 规格 1000Nm3/h DR160 D159X4.5 D89X3.5 D57X3.5 D150 DN80 DN50 3路 数量 1台 100米 30 20 20 1 2 2 造价 10万 2万 0.6万 0.36万 0.24万 0.4万 0.4万 0.16万 0.60万 2万 16.76万 四、燃煤锅炉、燃气锅炉使用成本比较
燃煤锅炉如使用煤炭，煤炭的热值为5500Kcal/Kg（按标准煤计算）左右，其市场价每吨460元（煤炭的价格有不断上升趋势，且购销渠道不畅通，为控制目前的能源烂采和浪费严重的形势下，煤炭的价格有继续上升的势头）。10t蒸汽锅炉每吨蒸汽耗煤为0.2吨，价格为92元。天然气的热值为8000kcal/Nm，每立方天然气价格为2.0元，按天然气消耗量每吨蒸汽耗气80Nm3计算，价格为160元。以全年生产2000小时计算，两者费用比较
详见下表（以1吨蒸汽比较）：
3
燃煤锅炉 燃气锅炉 产生费用单价单价价格序号 消耗量 价格(元) 消耗量 项目 (元) (元) (元) 1 燃料耗费 0.2t 460 92 80Nm3 2.0 160 电力耗费（风系2 统、煤系9.6Kwh 0.58 5.57 2.2Kwh 0.58 1.28 统、灰渣系统） 灰渣清除3万元/ 3 (人力、运1.5元 0元 年 费) 4 环保费 10万/年 5元 0元
t蒸汽锅炉煤改气方法
