泵体、泵盖 叶轮 泵轴 轴套 密封环 轴封 水泵轴承 底座 3.8配套电动机要求 铸钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 机械密封 SKF 碳钢 ZG230-450 lCrl8Ni9Ti 2Cr13 0Cr18Ni12Mo2Ti 2Cr13 Q235B 3.8.1高压变频电机为高效变频电机，低压电机为高效变频电机，应采用国内外知名品牌电机，电机配套轴承选用SKF。
3.8.2电动机的设计与构造，必须与水泵的运行条件（如变频与非变频、380V与10000V等）和维护要求相一致。采用三相50Hz、额定电压10000V（或380V）的交流电动机。
3.8.3电动机的铭牌出力不小于拖动设备所需出力的120%。对于额定电压为10000V，频率为50Hz的电动机，当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率。电动机冷态起动允许2次，每次间隔为5分钟。热态起动允许1次，起动时间如不超过2～3秒，可多次起动。
3.8.4电动机适合于全电压起动，为确保电动机在欠电压下自动起动，允许高压电动机自动起动电压为65%～70%的额定电压，低压自起动电压为55%～60%的额定电压。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180％。
3.8.5 电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6倍。
3.8.6 电动机防护等级为IP54，电动机采用F级绝缘，温升按B级考核，真空浸渍，具有密封或者焊封的静止线圈。
3.8.7水泵所配电动机应选用湘潭电机集团有限公司、兰州电机股份有限公司、上海上电电机股份有限公司、西安西玛电机集团有限公司（或西安泰富西玛电机有限公司）、佳木斯电机有限公司的产品，并符合现行有效版的《旋转电机-定额和性能》标准。投标方应保证整套设备满足本技术规范书要求。
3.8.8 电动机的辅助设备
3.8.8.1 电动机应在相反的两侧有2个接地端子，对于立式电动机，其中一个接地装置应设在电缆接线盒的下面。
3.8.8.2 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒、空间加热器端子盒（如有）、测温元件出线端子盒等。
3.8.8.3 电动机出线盒方位应按招标方要求，一般从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧。
3.8.8.4电动机根据需要配供空间加热器，电源电压应采用交流220V或380V。 3.8.8.5电动机的噪声值应在距设备外壳1米处小于85dB(A)。
3.8.8.6在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值不小于90%。
3.8.8.7 电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
3.8.8.8低压电机厂家配套就地控制箱，含启、停按钮，就地、远方转换开关、电流表，合、分闸指示灯，就地调速旋钮，端子排等。 3.10仪表和控制要求
3.10.1投标方应成套供应满足泵组启停、安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件（或传感器），以及与检测元件（或传感器）
相连接的一次仪表。列出所供的仪表，并指出其用途、制造厂和型号，提供仪表和接线盒的全部接线图，并征得招标方同意。
3.10.2 随本体供货的仪表和控制设备，应选用符合国家有关标准的、在大型机组上有成功应用经验的、经实践证明质量可靠、技术先进、性能符合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防冻、防腐蚀等有关要求。严禁使用非标准测量元件，严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。所有仪表均应采用国家法定计量单位，对配供的仪控设备应推荐三家供招标方选择确认。
3.10.3循环水泵的每个轴承应埋设一只三线制双支Pt100热电阻测温元件，配套电动机的前、后轴承应为内置式，各设一只三线制双支Pt100热电阻测温元件。轴承测温一次元件采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面，元件选用无泄漏接口。热电阻应设置在轴承上最易发热的部位，并能从轴承箱外部安装及拆除，接线要求采用不锈钢铠装（或相当结构）防护，以防止在轴承箱里擦伤、磨损及振动，并分别引至本体接线盒的端子排上。定子线圈测温元件采用6只（每相2只）三线制双支Pt100热电阻。测温元件的结构采用双支分列绝缘铠装型，允许误差等级：热电阻为A级。
3.10.4投标方提供的仪表接口应保证介质的测量值的准确性。
3.10.5用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好、动作准确可靠的仪表，如温度、压力、等仪表。配供的压力指示表，小型仪表盘上安装的各种指示表，均采用一次式仪表，材质为不锈钢，其表壳直径为150mm，精度不低于1.6级。配供的温度指示表，采取双金属温度计，材质为不锈钢，其表壳直径为150mm，精度不低于1.5级。配供的远传仪表（温度、液位等，设备如需要）应采用4～20mA标准信号，开关量信号为无源接点信号，接点容量不小于为220VAC、5A。就地压力表配供导管和阀门（不锈钢）；就地压力表、温度表按不锈钢产品选型（表盘选用150mm，精度1.6级）。压力、流量、液位、温度等开关量仪表，其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号应冗余配置等。凡是采用变频的水泵，采用变频输出折算转速信号，不用再单独设计转速测量仪表。逻辑开关采用国内外先进成熟产品，变送器采用国内外先进成熟智能型
产品，带就地数字显示表头。如果本供货范围中有执行器，不建议选用气动执行器，采用智能一体化电动执行器。
3.10.6循环水泵至少设置以下检测控制项目： ——泵出/入口压力检测；
——泵轴承/推力轴承温度检测、报警；
3.10.7循环水泵驱动电动机至少设置以下检测控制项目： ——电动机定子绕组温度检测、报警； ——电动机轴承温度检测、报警 4 质量保证
4.1设备质量保证
4.1.1投标方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本规范书规定的要求。本规范书所提出设计规范和技术要求投标方视为必须保证的条款。投标方应在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。
4.1.2投标方应提供质量保证的各项文件。这些文件至少应包括：产品检验合格证、性能试验报告等。
4.1.3投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
4.1.4投标方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本招标文件的要求。
4.1.5设备的质量保证期为设备运行两个采暖季，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，投标方负有全部责任。
4.1.6在安装和设备质保期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。
4.1.7如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，投标方负责修理、更换或赔偿。
4.2性能保证：
离心水泵的性能应符合制造厂的性能要求但不得低于下列要求。 4.2.1水泵性能偏差满足本规范书及国标要求；
4.2.2泵轴承在各方向上的振动（双向振幅）值不大于0.05mm； 4.2.3电动机的噪声值应在距设备外壳1米处小于85dB(A)； 4.3安装调试要求
4.3.1设备安装、调试期间，投标方应负责用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到设备正常运行。
4.3.2投标方在现场对操作人员进行技术培训。
4.3.3设备在使用过程中，如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。 5 供货范围及供货日期
5.1投标方应负责水泵范围内所有设备及部件的设计与供货，包括（但不局限）泵本体、电动机、地脚螺栓、底座、联轴器及其防护罩、进出口法兰及其配对法兰和紧固件、进出口阀门、热控仪表等。
5.1.1泵及配套电机。
5.1.2泵进、出口配套90o异径弯头（1.5R）（与设计院设计管道相匹配）、金属软接头。
5.1.3泵进、出口配套法兰及紧固件、密封件。 5.1.4配套地脚螺栓。
5.1.5配套进出口电动阀门、阀门、逆止门，详细规格见清单。电动阀门配套电动头选用智能一体化电动头，生产厂家从上海罗托克自动化仪表有限公司（英国独资）、 重庆川仪自动化股份有限公司、上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表十一厂三家中任选一家。
5.1.6泵出口配带不锈钢耐震压力表（Φ150,0~1.6Mpa）及不锈钢表弯、不锈钢
换热首站水泵
