抛丸防腐工程
编制:审批:审核:单位:施 工 组 织 设 计
目录
一、施工编制依据................................................................................................. 2 二、工程目标......................................................................................................... 3 三、施工准备及部署............................................................................................. 3
1、施工准备.................................................................................................... 3 2、施工部署.................................................................................................... 4 四、施工组织机构................................................................................................. 5
1、施工组织机构图........................................................................................ 5 2、岗位职责.................................................................................................... 5 五、施工组织设计................................................................................................. 6
1、自动抛丸机表面处理及施工流程............................................................ 6 2、抛丸机操作规程........................................................................................ 7 3、高压无气喷涂............................................................................................ 8 4、手工刷涂.................................................................................................. 11 六、质量管理....................................................................................................... 13
1、质量控制承诺.......................................................................................... 13 2、质量控制流程图...................................................................................... 13 3、防腐质量控制及措施表.......................................................................... 14 七、HSE管理 ...................................................................................................... 15
1、HSE组织机构图 ..................................................................................... 15 2、特点.......................................................................................................... 15 3、目的.......................................................................................................... 15
4、安全教育.................................................................................................. 16 5、文明施工和环保...................................................................................... 17 6、场地管理及防火...................................................................................... 17 7、电动机具安全要求.................................................................................. 17 8、施工现场应急反应流程图...................................................................... 18 9、施工现场工作危害分析表...................................................................... 20
一、施工编制依据
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923—88 《工业设备、管道防腐蚀工程施工与验收规范》 HGJ229-91 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 SH/T3022-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T3548-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规范》 SH/T3606-2011 《涂装作业安全规程安全管理通则》 GB7691-03 《石油化工钢结构防腐保护技术规范》 SH/3137-2003 《钢结构防腐涂料通用技术条件》 GB14907 《钢结构工程施工及规范》 GB50205—2001 《建设工程施工现场供电安全规范》 GB50194-93 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH/T 3503-2007
二、工程目标
1、HSE目标:达到安全文明标准化工地,执行HSE标准。 2、质量目标:确保工程达到优良标准。 3、工期目标:根据甲方工期要求完成任务。
三、施工准备及部署
1、施工准备
1)积极组织技术人员,做好技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和施工所用的材料,组织好施工所需劳动力和工机具。向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。
2)根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。
3)成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构,建立健全各项规章管理制度,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
4)建立精干的施工队伍,认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组。按照劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全文明施工等方面的教育。
5)在钢结构、钢板和管道工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全教育,预防发生安全和质量事故。
6)为了加快施工准备工作的进度,加强与业主和监理单位之间的协调工作,密切配合,使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
7)对钢结构、钢板和管道工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,
保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 2、施工部署
(1)施工顺序的划分
为了合理地安排、组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况, 按先防腐后安装,先单体后整体的施工顺序进行施工,结合工程进度、配合安装单位进行施工。主要施工顺序如下:
1)钢板、钢管、钢结构等原材料入场。
2)材料检验:对原材料运至抛丸现场的钢结构、钢板、钢管,首先要经过原材料检验管理流程:检查其工件是否有损坏,形状是否符合规范,原材料的材质和规格标识是否正确,并按照有关的操作规程进行检验,以确保工程质量。
3)钢板、钢结构、钢管原材料开始抛丸除锈,喷涂或涂刷油漆。 4)防腐完成的,与安装单位交接工序。
根据施工的特点,将本工程的施工分为三个施工阶段。
1)抛丸除锈阶段:钢板抛丸除锈、钢管抛丸除锈、钢结构抛丸除锈喷涂底漆的施工阶段。
2)部分工程材料可以在防腐场地完成中间漆、面漆喷涂施工阶段(预留焊口)。
3)设备、管道安装试压完成后,对焊口除锈防腐处理。 (2)工作流程
1)原材料进入抛丸机:钢板、钢管、钢结构等原材料运输到抛丸机的入口辊筒上。
2)抛丸过程:钢板、钢管、钢结构等材料在辊筒上匀速前进经过机内的抛头,保证除锈质量达到Sa2.5级。