自动颗粒包装机操作、维护保养规程 WYHF-WS08015-04
ABC有限公司 文件题目 保密级别 起草：设备管理员 签名： 起草日期： 颁发部门：质量部 操作规程类文件 DXDK-40II自动颗粒包版本号 装机操作、维护保养规程 二级 文件状态 审核：设备部部长 审核：QA主管 签名： 审核日期： 生效日期: 签名： 审核日期： 替换： 04 批准：生产副总 签名： 批准日期： 总经理室□ 副总经理室□ 质量部□ 生产部□ 供应部□ 仓储部□ 分发部门 销售部□ 人力资源部□ 办公室□ 财务部□ 设备部□ 生产车间□ 化验室□ 变更历史： 文件编号 变更描述 生效日期
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1. 目的：
为正确使用DXDK-40II颗粒包装机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2. 范围：
适用于DXDK-40II颗粒包装机的使用、维护保养。 3. 责任人：
3.1 设备管理员负责本规程的起草、修订、培训、执行及监督。 3.2 QA主管和设备部部长负责本规程的审核。 3.3 生产副总负责本规程的批准。
3.4 岗位操作员、设备维修人员按本规程实施，设备及生产管理人员及QA负责监督实施。 4. 内容： 4.1 原理
由主机驱动无级调速器，经蜗轮减速器链轮带动主轴转，右边由Z=100齿轮作为测速轮经传感器采用样输出控制信号指令袋控制器工作中间由一对伞齿轮带动主轴给其他计量部件提动力源，左边有偏心链轮机构使横封工作时与纵封线速一致，并带动横封辊运转，左端有离合器及齿轮提供单独切刀动力把包好产品切下送出人工装合包装。 4.2 主要技术参数
计量方式：容积法计量（可调量杯） 计量范围（按容积）50—40ml
成品袋长尺寸（宽×长）50—80mm长70—110mm 包装速度50—100袋/分
外形尺寸600×790×1780mm 重量350kg 主电机功率370W 220V 转速1440转/分
加热器110V 250W 长型2支出 110V 220W 圆型2支 机器调整方法
4.3 无级调速机构用来调整机器包装速度。
调整速度时，当顺时针旋转手柄，增加速度，反时针旋转手柄，减小速度。
4.3.1 偏心链轮机构调整，经保证袋长在一定范围内变化时能使横封辊封合时圆周线速度与纵封辊的圆周线速度相适应以保证机器的正常工作。当包装尺寸改变时，除了改变袋
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长控制器给定袋长参数外，同时还应对偏心链轮调整。调整时，首先将偏心链轮左边锁松 开，旋转偏心链轮调节旋钮，使其标牌上数值（既改袋长）对准主轴上的刻线然后将锁母锁紧，既调整完毕。 4.4 操作程序
4.4.1 开机前应给需加部位注油。
4.4.2 接通电源开关，电源指示灯亮，电源开关接通后，纵封与横封辊加热器即可通电加热。
4.4.3 调整纵封横封测试控制器旋钮，调至所需温度。
4.4.4 把包装材料装在支承轴上，经打印机构，绕过转料轴经导槽送至纵封辊附近。 4.4.5 对好偏心链轮刻度，检查转盘离是否脱开。
4.4.6 将包装材料喂进纵封辊，进行一段空程前进，看其是否粘接牢固， 4.4.7 手动皮带轮将包装材料送入横封辊。 4.4.8 调整量杯高度，使其与充填的重量相当。 4.4.9 把颗粒装入料斗。
4.4.10 以上各项进入完毕，方可开机进行包装。 4.5 停机顺序 4.5.1 关闭电机开关 4.5.2 关闭总电源 4.6 维护与保养
4.6.1 检查需要加油部位的润滑情况。
4.6.2 运转过程中，应注意机器声音是否协调。 4.6.3 定时检查机器各紧固部位是否松动。
4.6.4 减速器用油第一次要在10天左右更换，以后每隔2000小时更一次新油。 4.7 常见故障及处理方法
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故障现象 产生原因 1．电动机有故障或接线断路 2．保险丝烧断 3．齿轮各连接螺栓、键松动 分机构不能开动 4．异物啮入齿轮或其它传动部位 5．异物啮入裁刀 6．裁刀两刀刃配合过紧 1．热压辊的轴承部位未及时注油 横封热压辊不转动 2．齿轮固定锁圈和键脱开 2．重新紧固 将与转盘齿轮连接的齿轮推上，改变其齿的被包装物料混入热装袋时间和热封合时间不协调 封合部位 入袋中 1．动刀和定刀间隙未调节好 1．将裁刀离合器拉开重新调节刀口间隙 2．裁刀刀刃破损，刀口不平 裁刀不能切断薄膜 3．裁刀位置装配不正确，离合器离3．将各部位认真检查，重新紧固 合动作不到位，定位键脱开 1．热调节不良 横封封口不良 2．推簧压力不足或不均 薄膜不能咬入上热辊、脱离热辊、两端不齐 热封电流大保险丝电热器内部或热封线路有短路 熔断 1．电热丝烧断 热封辊不热 3．继电器故障 4．温度控制器有故障 3．检查更换 4．检查，予以处理 1．更换电热丝 检查，予以处理 1．薄膜装入导槽，纵封及横封热辊1．调整“拉钮” 的中心不能在一条直线上 2．重新调整导槽位置 2．薄膜导槽过于靠前 2．适当使用推钮和拉钮以调整弹簧压力 1．根据材持，选出合适的温度 2．视破损程度予以修复或更换 啮合，使其物料在横向封合完毕后将颗粒装4．取出异物 5．取出异物 6．适当调大间隙 1．向热压辊轴承注油 处理方法 1．更换电动机，将断线接通 2．更换保险丝 3．从电动机开始，按传动次序检查紧固 2．热封保险丝熔断，碳刷接触不良 2．更换碳刷或保险丝 ABC有限公司 第 2 页 共 5 页
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1．检查测温器线路 热封辊温度不够 2．重新连接 3．检查其继电器，铂电阻是否损坏 1．更换保险丝，检查光电头 2．调整包装纸位置，使色点中心通过光电1．测温器线路不通 增速、减批指示灯不2．纵封辊线路接触不良 亮 3．温度控制器内部有故障 调a节架，使光电头小孔对准色点中心 4．根据薄膜透明度不同，调整旋钮 1．重新选择齿轮组 1．控制器保险丝熔断或内部有故障 增速、减速指示灯虽2．包装纸没有安装好 发光，但商标位置不3．光电头有断卡、或小孔没对正 准确 4．感度旋钮没调好 4．需进行清理或修理 包装速度过快或过无级调速机构未调整好 慢 松开锁紧螺母，旋转手柄，予以调整 3．更换或修理微动开关 节架，使光电头小孔对准色点中心 2．先调整好凸轮位置，然后移动光电头调3．检查光电头，必要时更换、移动光电头孔 5.附件： 无。
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