服装企业-管理标准化文件（裁剪） 

**时装有限公司

管理标准体系化文件 版本：1

编制日期：2024年5月20日 目 录

第一章仓库部门总体目标

第二章仓库组织架构

第三章仓库各岗位职责

第四章仓库各工种操作规范

第五章 仓库ERP操作流程

一：**裁剪部门总体目标

1.面料裁片是组成服装的主要部分，裁剪部门的主要目标是为缝制部门及时输送质量合格，数量正确，成本恰当的裁片，是整个服装生产过程中质量把控的关键一环； 2.按照生产制单，保质保量按时完成裁剪任务，做好验片，分包工作；

3.做好验片、编号、分包工作，将裁剪过程中的生产异常以不同形式传递给下一道工序； 4.根据生产计划和生产制单，跟面料仓库领取计划数量的面料； 5.核对生产制单，样衣，样板，工艺单，一切无误后开始排唛架； 6.拉布、开裁、编号、验片、分包；

7.拉布人员按照要求的幅宽、断长、颜色拉布，拉布的时候面料丝纹要归正，布边要做到三面齐。

8.拉布的时候，每匹布尽可能留足配片布料，并在预留布料上贴上标签，方便验片和生产过程中，根据生产制单号和标签编号进行配片；

9.电剪刀裁剪师傅，在开裁之前要复核排版图是否与所用面料相符合，排版图是否与正确样板相符合。没问题后，按照唛架线开裁，做到裁片刀眼齐全，不偏刀，保证裁片尺寸正确。 10.编号人员用编号机，对裁片进行编号，编号必须依据先后顺序编流水号，中间不得跳号，重号，漏号。有错必须查出哪里出错，并且从错号处开始重新更正，保证编号绝对不出错，以免造成严重色差；

11.验片人员要对裁片做100%全检验片，对于查出来的疵片要记下编号，调出同码同色的疵片，搭配成件，并做好验片记录；

12.配片的时候，按照疵片的编号，扎号，色，码找对应颜色

13.分包一般情况按照每匹面料所拉的层面层数为一扎。每一扎的裁片件数不宜过多，对裁片也不宜扎的太紧；

14.对绣花裁片要分开扎包，并单独放置于不同地方，等外协员拿出去绣花； 15.做好数据记录和每天日产量；

16.对于换下来的不合格裁片，分开堆放，大的面料裁片去掉布次换配小的裁片；

17.验片人员换片数量控制在5%以内，若是超过5%，须按照2元一片的价格，开具异常单，由采购确认，核算给换片员工； 18.裁剪主管每天及时更新裁剪数据

19.对裁片楼差的疵片，车间进行裁剪评审，并请裁剪员工进行换片；

裁剪车间生产流程和质量管理

一、裁剪资料

1、生产通知单：用途主要是裁剪数量标准单耗、面料品质样和正反面以及注意事项； 2、排料图：用来作排料参照指导用，是否超料或一件一方向、定位等参照，发现超料或省料，超过3CM每件需要通知生控员；

3、正确样衣：裁剪时必须要有正确样衣，样衣用来检查面料是否有用错，唛架是否错、漏等。

二、裁剪生产计划编排

1、由生产部生产计划员下达裁剪生产任务，计划员根据裁床产能及员工特点，计划好第二天的生产计划并提前二天做好面料备料计划。生产计划要落实到各台板。

2、计划员要将手上的订单分成那些可以用自动拖布机的，那些是要用手工裁剪的，那些是可以用自动裁床的，合理组织，使机器利用最大化；

3、计划员要根据裁剪计划，提前二天通知仓库松布，有弹力打卷针织布要松布48小时； 三、裁剪准备工作

1、根据生产通知单上的用料到仓库领料，要做好面料的交接，保证数据准确；

2、查看面料的检验报告书，根据面料的质量情况合理排料，避色差或避疵，做到心中有数； 3、给裁剪班组开一个简单实用的产前会； 四、裁剪工作

1、唛架排料员，跟据订单数，写好拖布单，然后根据拖布单，用ET超级排料软件在电脑中排料，排好料后，要按F2确认键，检查是否正确，正确后打印唛架纸；

2.排好唛架后将拖布单、样衣及唛架纸一起给裁剪主管，裁剪主管收到后第一项工作是审核唛架是否有错漏，要检查裁片块数是否对，要检查面、里尺码数量是否配套，并对照样衣检查是否有遗漏；

3. 裁剪小组跟据唛架断布，同时根据样衣面料确认正反到顺等，确认正确后拖布； 4.拖布时要注意纬斜、需松紧适度、布边齐整，减少浪费。注意拖布高度，多余的布头要编好号，编号同分包牌一致交验片员配片用；

5.拖完布后根据拖布单写好分包牌，并在生产通知单上签字，以备后面查询；

6.裁剪时，自动裁剪操作员要仔细核对唛架文件是否同电脑文件一致，要保证裁刀位置刚好，不能裁出布边，同时要保证自动裁床的吸气足够将裁片固定，不能让塑料纸漏气，针织弹性大的面料要先裁剪一片下来核对上下层大小，拖布是否松紧合适，保证裁剪出来的同样板一致，

7.手工裁剪时，要注意偏刀、滑刀，针织弹性大的也要先裁一刀下来比较上下层裁片是否合格再全部开裁；

8.分包时，要严格按生产需要分小包，不能超出11件/包，分包是要将小片分开绑好，且包带上写明裁片部位，印花、绣花、粘衬、等需要外发加工的裁片，一定要分开绑，要保证生产时方便，好辨别；

验片人员工作规范：

1.检查裁片与样板尺寸是否一致； 2.检查各层裁片误差是否超过规定标准； 3.检查刀口、定位孔位置是否准确、清晰； 4.检查对条，对格是否准确，对准； 5.检查裁片边际是否光滑圆顺；

裁剪主管工作规范：

1.审核用料和损耗，灵活根据样板，样衣，工艺，进行精确排版，降低裁剪成本； 2.确定排料方式，核对生产通知单数量，码数，用量，匹配仓库备料数量是否足够； 3.根据每天的生产计划，样衣样板工艺布料等齐备状况，安排生产排程，确保裁剪人工的合理利用，确保缝制车间能正常生产；

4.严格把好裁片的质量关，对不合格的裁片可以修正的进行修正，不能修正的能否大改小，实在不能调配的，进行补片处理，确保不合格裁片不投入缝制工序。

5.对裁片换片进行分析，汇总，及时制定纠正措施，明确责任对象，确保裁片质量； 6.负责面料的领用和清退工作，保证裁剪房的WIP账实相符；

7.在裁剪现场，及时掌握、发现、解决质量隐患，及时向生产经理或者生产厂长汇报； 8.负责对裁剪车间的全面管理，包括裁剪人员的工作时间安排，工作