预防控制程序
1、目的消除潜在的不合格因素，防止发生不合格。 2、 适用范围适用于对潜在不合格采取的预防措施。 3、 引用文件ISO9001：2000 8、5改进 《质量手册》 8、5章 4、 定义无 5、 职责
5、1 各部门负责搜集本部门潜在不合格信息。
5、2 质检科负责组织召开质量分析会，指定相关部门制定预防措施，验证其实施效果，并保存预防措施资料。
5、3 管理者代表负责预防措施的批准。
5、4 各部门负责人负责在本部门内实施预防措施。 6、 程序内容
6、1 当出现下列情况时，采取预防措施：A 有关部门出现可能影响产品质量的问题；B 顾客提出预防要求；C 内/外部质量审核提出建议或口头项；D 编制质量计划时提出的预防要求；E 管理评审提出预防要求。
6、2 实施预防措施
6、2、1 质检科在需要时汇总、整理和分析各种质量信息并填写“质量现况报告”，如发现产品质量有潜在不合格因素，制
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订预防措施，填写“质量问题原因分析及整改措施报告”，报厂长审批后实施。
6、2、2 因管理评审、内部/外部质量审核和质量计划提出的预防措施，相关部门填写相应记录并实施，管理者代表、内/外审核小组成员和技术质检科分别验证实施效果。
6、3 预防措施的实施情况由技术质检科汇总，提交管理评审。
6、4 预防措施的执行涉及文件的修改时，执行《文件控制程序》。
7、 质量记录 质量现况报告 HD-QT-80701拟稿审核批准青岛8888厂程序文件文件编号：HD-QP-807生效日期：2001-10-01 版本：A预防措施控制程序页码：2/2受控号：预防措施和验证报告 HD-QT-80702 质量问题原因分析及整改措施报告 HD-QT-8060
18、 相关/支持性文件《文件控制程序》 HD-QP-401拟稿审核批准
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