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灭火器维修与报废规程(GA 95-2007)

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8.2.1 筒体

按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法进行。 8.2.2 推车式灭火器喷射软管及接头

将灭火器软管组件一端阀门关闭,另一螺纹端口与水压泵出水口连接(如一端无法关闭,则用螺纹堵头封死),缓慢加压至试验压力,保压 1min,软管组件不得有泄漏和破裂。

8.2.3 残余变形率的测定二氧化碳灭火器的钢瓶应按照 GB/T9251 的规定进行残余变形率的测定。 8.3 灭火剂充装量检查

先称出灭火器总重,确认灭火器压力泄空,卸下器头,倒出灭火剂。再装上器头,称出灭火器空重,将灭火器总重减去灭火器空重即是灭火剂充装量。 8.4 灭火器气密性检查

8.4.1 对于二氧化碳灭火器和贮气瓶式灭火器,卸掉喷射软管组件,将已充装灭火剂的灭火器浸没在55℃ -5℃的清水槽中,保持 30min并注意观察,试验结果应无可见的泄漏气泡。

8.4.2 对于贮压式灭火器,卸掉喷射软管组件,将已充装灭火剂的灭火器浸没在清水中,保持 30min并注意观察,试验结果应无可见的泄漏气泡。 8.5 操作机构检查

8.5.1 保险装置解脱力试验按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法进行。 8.5.2 操作力试验按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法进行。 8.6 20℃喷射性能检查

按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法进行。 8.7 灭火剂质量检查

按相关灭火剂国家标准的试验方法进行。 8.8 手提式灭火器振动试验

按 GB4351.1-2005中 7.5的方法进行。 8.9 灭火试验

按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法进行。 8.10 压力指示器示值误差检验

按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法进行。

检验规则

9.1 检验类别

灭火器维修的质量检验分为灭火器维修出厂检验和灭火器维修能力检验。 9.2 维修出厂检验

灭火器维修出厂检验分为全检项目和周期检验,必须由专职检验员实施,合格后方可出厂。 全检项目

灭火器维修出厂时应逐具进行外观、结构及总质量检查。 周期检验 9.2.2.1 检验项目

灭火器维修周期检验每 2 个月不少于一次,周期检验项目按表 4 的规定进行。 9.2.2.2 样本抽取方案

灭火器维修周期检验的样本从已维修完毕的产品中随机抽取,每次3具。 9.2.2.3 周期检验的合格判定

当检验项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数 Ac 时,则周期检验合格;当各检验项目中某类不合格数大于或等于各不合格判定数 Re 时,则应判周期检验为不合格。 9.2.2.4 不合格批的处理

对于周期检验项目判定为不合格的批,应拒绝入库,经过对该批产品逐具返工或返检,剔除不合格品后,允许再次提交检查。

对于周期检验时抽取的样本,应按维修程序进行再充装(样本完好的除外),然后放入下一批重新检查,合格后方能入库。 表 4

A类不合格 B类不合格 C类不合格

序号 检验项目 1 2

样本数

Ac Re

Ac Re 0 1

Ac Re 1 2

外观、总质量及结构检查 3 水压试验

(1)

0 1 0 1

3 4

灭火剂充装量检查 灭火器气密性试验

(2) (3)

0 1

0 1 0 1

1 2

注: 样本数带括号的可用序号1检验后的样本。 表5

A类不合格

序号 检验项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

外观、总质量及结构检查 水压试验 灭火剂充装量检查 灭火器气密性试验 操作机构检查 20℃喷射性能检查 振动试验(手提式灭火器) 灭火试验 灭火剂质量检验

样本数

Ac Re

2 (2) (2) (2) (2) (2) 2 3 (1)

0 1 0 1 0 1 0 1

C类不合格

B类不合格 Ac Re

Ac Re

0 1

1 2

推车式灭火器喷射软管组件水压试验 (2)

0 1 0 1 0 1 0 1

1 2

1 2 1 2 1 2

0 1 0 1 0 1

0 1

注1: 样本数带括号的可用序号1、8、9 检验后的样本。 注2: 灭火试验的灭火级别按灭火器标志中的规定进行。 9.3 维修能力检验

9.3.1 维修能力检验由消防产品监督部门组织抽样、法定检验机构进行检验。 9.3.2 有下列情况之一时,应进行维修能力检验: a) 具备灭火器维修条件的单位开展灭火器维修业务前; b) 维修企业厂址变更时; c) 停止维修半年以上恢复维修时; d) 维修工艺或配件发生重大变化时; e) 正常维修满一年时; f) 监督部门提出要求时。

9.3.3 维修能力检验的样本在经灭火器维修单位出厂检验合格的产品中随机抽取,样本为 7具。

9.3.4 维修能力检验项目按表 5 的规定进行。

9.3.5 维修能力检验合格与不合格的判定应符合下列要求:

a) 当检查项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数 Ac,则判维修能力检验为合格;

b) 当各检查项目中某类不合格数大于或等于各不合格判定数 Re 时,则判维修能力检查为不合格。 9.4 不合格分类

灭火器检验不合格分类见表 6。 表 6

检验项目 A类不合格 号

B类不合格

C类不合格

喷射软管有龟裂;喷嘴有变形的;器

维修合格证贴的歪斜、有褶皱

头上压把或提把歪斜、变形,影响

外观、结的;合格证容填写缺项的;合格

该报废而未报废的;该操作的;压力指示器指针不在绿色

1 构及总质证容填写错误的;灭火器筒体

装的结构未装的 区域的;推车式灭火器推拉不动的;

量检查 补漆后有气泡、流痕的;推车

推车式灭火器总质量不足或超重

式灭火器推拉有卡阻的

的 器头或筒体(贮气瓶)有破裂、泄漏或肉眼

2 水压试验 可见变形的;二氧化碳

灭火器的钢瓶残余变形率大于3%的 推车式灭

喷射软管组件有脱

火器喷射3 落、破裂的;喷射软管

软管组件

有泄漏的

水压试验

灭火剂充装量小于公称量 10 %的;

灭火剂充二氧化碳灭火器充装灭火剂充装量超过标准规定,4 灭火剂充装量大于标准规定误差装量检查 量大于公称量的 但不是B 类不合格的

值一倍及以上的 5

灭火器气

密性

浸水时发现有泄漏气泡的

试验操作

6

机构检查

保险解脱力大于标准规定值的一保险解脱力小于 20N 的;保倍或以上的;开启力大于标准规定险解脱力不符合标准规定,但值50%的 不是B 类不合格的

喷射时间小于标准规定的;喷射时

喷射滞后时间超过规定,但不

不喷射;喷射滞后时间间大于标准规定值3 倍或 以上的;

20℃喷射是A、B类不合格的;喷射剩余7 超过15s;喷射剩余喷射剩余率>20%但不是A 类不合性能检查 率超过规定,但不是A、B类

率>30%的 格的;喷射滞后时间超过10s,但小

不合格的

于15s 8 振动试验筒体或受压部件开裂;

零部件有脱落、松动;压力指

(手提式灭虹吸管、出气管或喷火器) 射软管组件折断、脱

落、出现泄漏的;不能正常操作的 9 灭火试验 10

示器出现永久变形的

二具及二具以上不能

灭火的

灭火剂质灭火剂主成份含量不灭火剂吸湿率、含水率不符合 标

量检验 符合标准规定的 准规定的

展开

灭火器的年检检查

1 .灭火器在每次使用后,必须送到已取得维修许可证的维修单位(以下简称维修单位)检查,更换已损件,重新充装灭火剂和驱动气体。

2. 灭火器不论已经使用过还是未经使用,距出厂的年月已达规定期限时,必须送维修单位进行水压试验检查。

3.手提式和推车式 1211 灭火器、手提式和推车式干粉灭火器。以及手提式和推车式二氧化碳灭火器期满五年,以后每隔二年,必须进行水压试验等检查。

4. 手提式和推车式机械泡沫灭火器、手提式清水灭火器期满三年,以后每隔二年,必须进行水压试验检查。

5.手提式和推车式化学泡沫灭火器、手提式酸碱灭火器期满二年,以后每隔一年,必须进行水压试验检查。

6. 外观检查发现有 5.1 条所列情况的必须作废品处理。

消防检测

消防技术检测的围主要指建筑中的以下消防系统: (1)火灾自动报警系统和消防控室 (2)火灾事故广播系统 (3)自动灭火系统 (4)消防给水系统

(5)防排烟系统和通风空调系统

灭火器维修与报废规程(GA 95-2007)

8.2.1筒体按GB4351.1-2005中7.8.1或GB8109-2005中7.8.2的方法进行。8.2.2推车式灭火器喷射软管及接头将灭火器软管组件一端阀门关闭,另一螺纹端口与水压泵出水口连接(如一端无法关闭,则用螺纹堵头封死),缓慢加压至试验压力,保压1min,软管组件不得有泄漏和破裂。8.2.3残余
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