质量保证体系图
2、主要分项工程质量控制措施 2.1、模板质量控制：
(1) 基本要求：
① 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。
② 具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力及施工过程中 产生的荷载。
③ 构造简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护。 ④ 模板的接缝不应漏浆，所有混凝土构件浇筑成清水混凝土。
⑤ 模板在安装和使用前，设专人负责清理干净，保证平整、光洁，刷脱模剂，并挂牌、注 明使用部位、清理人、检查人、接收人等。
⑥ 模板清理若不干净、整洁，对清理模板人员、检查人等处罚。 (2) 模板的安装与加固：
① 现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于 4m时，模板应起拱，当无设计要求时，起拱高 度应为全跨长度的1/1000?3/1000 。
② 模板安装前必须清理表面砼等杂物，必须涂脱膜剂，但不宜采用油质类等影响结构或妨 碍装饰工程施工的脱膜剂，严禁脱膜剂污染钢筋与砼接搓处。
③ 墙柱模板安装前必须清理根部浮浆、 杂物等，不平整处应凿平便于模板定位， 防止位移 柱模安装后必须检查柱位置与垂直度。
④ 梁模板：
1）根据柱标出梁底水平标高和中心线，并经复核无误后，方可支设梁模板。 2）梁、柱接头处严禁使用木块，必须使用连接角模进行连接。
3）在安装梁侧模前，必须清理底模杂物，安装时必须接通线，调平梁口。
4）梁高 700 以上的梁沿长度方向平均每 600 设一道对拉扁铁，梁柱节点，梁梁节点距离 节点 120 处
必须设置一道对拉扁铁和支撑，梁底支撑间距不大于 900 。
⑤ 楼板模板：
1）安装平台板，模板接缝最大宽度不大于 2mm ，模板缝隙采用油毡条盖严，严禁使用纸 片、板片等
堵缝。
2）板底支撑用脚手架并配以方木支撑，安装完毕必须拉对角线进行检查。
⑥ 模板安装完毕，模板工自检，班组长复检，质检员复检，确定无误后挂牌、注明部位、 状态、三方人签名。
⑦ 模板安装应一次到位，若有不合格现象造成延误工期、影响质量的严重后果对模板工班 组长进行罚款。
（3）模板质量检查控制：现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。侧模， 在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤后， 方可拆除。 楼板与梁底模在砼强度达 到规范规定的标准值时方可拆除。拆模时，需用撬棍时，以不伤砼棱角为准。可在撬棍下垫以 角钢头或木垫块， 同时可用木锤敲击， 严禁使用大铁锤敲打模板。 拆模后应及时清理表面杂物， 涂脱模剂，按规定地点堆放整齐，以备下次再用。模板安装完及砼浇注后，应对模板复测，检 查是否有跑模、炸模等现象，如有此现象，应立即返工，造成的损失，由施工人员自负。
2.2 、钢筋工程施工质量控制措施：
（1） 钢筋加工的形态尺寸必须符合设计或规范要求，未经设计和监理单位同意不得私自 代换钢筋。加工前钢筋的表面应清洁，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒或片状生锈的 钢筋不得使用。
（2） 钢筋下料时应根据钢筋的长度和数量，做到长短搭配，合理下料，长料不短用，大 料不小用。直料钢筋的切断尺寸不得超过设计尺寸的± 10mm ，弯曲钢筋的角度必须保证在设 计角度的±3°内，钢筋冷弯后不得有裂纹、起皮等现象。
（3） 钢筋的绑扎要牢固，采用正八字绑法，保证绑好的钢筋不位移。保证基础位置正确， 对钢筋采用①12间距750的马凳筋固定，正方形布置。柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋， 并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部与上口要增设箍筋，确保位置准确。墙、柱 主筋按要求，必须错开接头。
（4） 墙、柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。 （5） 钢筋接头应相互错开，接头间距大于 35d 且不小于 500mm ，有接头的受力筋截面 面积占受力筋总截面面积不得超过 50%
(6 )钢筋绑扎完毕至砼浇筑完毕这段时间里不得有随意破坏钢筋的行为，在砼施工时应 有人看护，保护钢筋的位置。
2.3、混凝土质量控制措施：
(1) 要逐项检测混凝土坍落度，并作好详细记录，控制在 12?14cm内，超范围者一律 退货；目测混凝土的粘聚性和保水性，每 100m 混凝土做试块一组，检测混凝土的强度。
(2) 浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净。
( 3 )混凝土接搓处，用与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆做 5?10cm 厚的结合层。 ( 4 )按墙、柱高分层浇筑，下层混凝土初凝前浇筑上层。
( 5 )混凝土的振捣要流到哪振到哪，不得漏振，浇筑上层时，振动棒插入下层混凝土内 的深度不应小于 50mm ；振动棒移动间距宜为 400mm 左右，振捣时间宜为 15?30s 且隔 20?30s 后，应进行第二次复振，对于预留洞口和钢筋密的部位，振捣时间应适当延长。
( 6 )浇筑混凝土时，应派专人用小锤轻敲模板，听声音判断混凝土振捣是否密实，杜绝 孔洞、蜂窝、麻面等现象的出现。
3
2.4、 卷材防水层施工质量控制：
(1 )施工前，通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及技术要求，并编制详细的防水 施工方案。 (2) 材料具有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保质量符合技术要求。 进场材料按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格产品。
(3) 检查找平层的施工质量是否满足防水层施工要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、 裂缝等缺陷时， 必须修补找平层缺陷。找平层所用的原材料和配合比， 必须符合设计要求和施 工规范规定。坡度须符合设计要求。
(4) 所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和有关标准。 (5) 卷材防水层的细部做法，必须符合设计和施工规范要求。 ( 6)防水卷材铺贴前，基层应干燥。
(7) 施工中做分项工程的交接检查，检查验收后，再进入后续施工。
(8) 卷材铺设完毕，经检查合格后，立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。
2.5、 砌筑工程施工质量控制：
(1 )制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身 边线。砌筑时，砌筑面及砌体适量浇水。
(2)直缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度小于 15mm 。竖向灰缝宽度小于 20mm 。 砌体上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的 1/3 。每天砌筑高度不超过 1.8m 。
2.6、 水泥砂浆楼地面施工质量控制：
(1 )地面与楼面各层的强度符合设计要求，上下结合层牢固，可用敲击方法检查。 ( 2)地面与楼面各层面层无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2.7、 抹灰工程质量控制：
(1 )抹灰前做好基层处理，表面清理干净，墙面浇水湿润，抹灰砂浆保持良好的和易性 和粘结强度。
（2）按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检 查角的方正。 （3）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂 缝等缺陷。
2.8、测量控制措施：
（1）平面与高程控制网的测定
① 为确保在施工阶段控制网点坐标和高程的数据稳定，现场实测，确认红线点的精度，在 此基础上，根据现场情况布置主轴线控制网；再根据控制网分别测设轴线与标高控制点。
② 在布放基线、主轴线控制网与各控制点时，选用经纬仪和水准仪；测水平角和延长直线 时均采用正倒镜测回法观测；取其平均值。在高程控制中采用“两次高程法”保证精度。
（2）轴线及竖直方向的测定
为保证相对位置及轴线的准确性， 从轴线定位至轴线传递由经纬仪及经检验的钢卷尺进行 引测。 ① 轴线传递采用轴线控制桩，以此作为放线定位依据，进行放线，确保轴线位置准确。
② 高程控制、标高传递可用钢卷尺沿竖直方向，向上测量至施工层。测量前，应用水准仪 根据±0.000 水平线在各传递点处准确测出相同的起始标高线，做好水平记录。标高传递点不 小于三处，传递误差控制在± 3mm 以内，然后由水准仪测放同一层楼楼层标高，每层进行详 细复核，确保全高误差控制在规定范围要求内。
③ 每次测量、放线完工后，应有主管技术工程师协同其他人员进行复测，确定无误后双方 签字认可。
八、工程施工安全生产技术组织措施
1、安全管理措施：
1.1、安全目标：认真贯彻落实《建设工程安全生产管理条例》 ，落实安全生产责任制，杜绝任 何形式的
安全事故，月轻负伤频率w 1 %0,创建市级安全文明工地。
1.2 、具体措施：
（1 ）建立健全组织机构，成立以项目经理为核心的安全管理领导机构，配备以专职安全工 程师为主，各施工队、组安全员为骨干的安全管理网络，牢固树立“安全第一，预防为主”的 思想，搞好安全交底工作， 督促检查，按安全操作规程施工。 分阶段按部位做好安全防护工作， 使之做到经常化、制度化、标准化。详见安全管理机构图、安全保证体系图。
（2）落实安全生产责任制，实行“一把手”责任制，坚持管生产必须管安全的原则，做到 领导组织召开安全会议制，进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产全过程。
（3）强化安全检查制度、奖优罚劣。 要定期检查，严格执行安全规范的评分 标准，并把专业检查与系统检查结合起 来，做到常抓不懈，一抓到底。
（4 ）要抓好基础工作，从指定架子 等安全生产入手，对工程既要有总的方 案，还要有特殊的分项方案。施工过程 中要有安全检查，对每个施工项目，都 必须认真做好班前技术交底，施工后有 验收手续，把隐患解决在萌芽之中。
（5）找准安全管理的重点和事故易发点进行
安全管理机构图
有针对性的管理，本工程我们准备从加强脚 手架、施工用机电设备安全、高空作业安全、起重作业安全、
全等六个方面来控制。
“三宝四口”安全、施工用电安
2、安全生产管理制度：
2.1、 工地成立项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，贯彻“安全第 一,预防为主”
的方针，落实各级安全生产责任制，按照一个标准（施工安全检查评分标准） 三个规范（施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、龙门架及物料 提升机安全技术规范）采取措施，贯彻落实公司各项规章制度。
2.2、 进入施工前，应组织各工种工作人员进行安全教育，认真学习安全操作规程，所有参加
工程施工人员必须严格遵守，对于违反操作规程的工人要进行批评教育， 如有不服从者停止其 工作。开工前，各工种根据工作内容认真填写操作程序、安全措施及施工中应注意的向题，由 工程负责人或安全员同参加施工的全体人员讲清楚，认真落实到每一个施工人员。
剪力墙结构-施工组织设计
