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技术交底记录 TJ1·5
工程名称 交底部位 交底提要： 混凝土工程施工、技术、质量、安全交底 交底容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，交办理 完隐检手续。 2、完成基槽验线，办完验收手续。、地下降水工作完成，具备施工条件。 4、根据设计及规要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤校准、检定合格、准备好混凝土试模。 （二）材质要求 1、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。 砂、石质量符合现行标准。 3、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、 外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、 掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 （三）施工器具 1、 混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹 子塑料布等。 一、质量要求 （一）混凝土工程 1、混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）的规定。 表1-6 项 序 1 主 控 项 目 2 3 4 水泥进场检验 外加剂质量及应用 混凝土中氯化物、碱的总含量控制 配合比设计 检查项目 允许偏差或允许值 第7.2.1条 第7.2.2条 第7.2.3条 第7.3.1条 基础 施工单位 工序名称 建设有限公司 混凝土浇筑 技术负责人 交底人 接受交底人 专业资料
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技术交底记录 TJ1·5
工程名称 交底部位 交底提要： 混凝土工程施工、技术、质量、安全交底 交底容： 2、混凝土施工 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）的规定。 表1-7 项 主 控 项 目 一 般 项 目 序 1 2 3 4 1 2 3 检查项目 混凝土强度等级及试件取样和留置 混凝土抗渗及试件取样和留置 原材料每盘称量的偏差 初凝时间控制 施工缝的位置和处理 后浇带的位置和浇筑 混凝土养护 允许偏差或允许值 第7.4.1条 第7.4.2条 第7.4.3条 第7.4.4条 第7.4.5条 第7.4.6条 第7.4.7条 基础 施工单位 工序名称 建设有限公司 混凝土浇筑 三、工艺流程 （一）混凝土施工工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 四、操作工艺 （一）基础底板混凝土施工 1、基础底板一般较厚，混凝土工程量一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。 2、 一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计，经设计同意，可考虑设置后浇带。 3、 混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，所以各种混凝土材料的设备机具必须保证供应。 4、 墙体施工缝处宜留置企口缝，或按设计要求留置。 5、 墙住甩出钢筋必须用塑料套管加以保护，避免混凝土污染钢筋。 （二）墙体混凝土施工 （1）混凝土现场搅拌： ①每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术 负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。 ②试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每 盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电了秤及水电继电器。 ③材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为： 石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。 专业资料
. 技术负责人 交底人 接受交底人
技术交底记录 TJ1·5
工程名称 交底部位 交底提要： 混凝土工程施工、技术、质量、安全交底 交底容： 4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。 5、所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。 6、 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施，专人负责。 7、 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，尽量不踏脚印。 8、 顶板混凝土及防水工程完工后，应尽快进行回填土工作。 六、应注意的质量问题 （一）严格控制浇筑应注意的质量问题 1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度进小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实，也可能出现露筋。 3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或加混凝土气泡多，振捣不足。 4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。 基础 施工单位 工序名称 建设有限公司 混凝土浇筑 专业资料
. 技术负责人 交底人 接受交底人
技术交底记录 TJ1.5
工程名称 交底部位 基础 施工单位 工序名称 建设有限公司 模板分项工程 交底提要: 1、工程简述。2、作业前条件。3、基础模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、质量控制与检验标准。6、模板安装注意事项。7、安全注意事项。8、成品保护措施。 专业资料
. 一、 作业前条件： 1、工种负责人应熟悉图纸，根据施工图进行摸板设计；配备的摸板应具备足够的强度和刚度，保证砼成型的截面尺寸，配置好的摸板应提前涂刷脱模剂，并整齐堆放在无积水处。 2、施工测量放线已符合要求并办好预检。 3、施工缝的灰渣等已清理干净。 4、上道工序已验收合格，并形成资料手续。 5、工种负责人已向工人进行书面和口头的技术安全交底。 二、 施工安排： 1、 电梯井承台、地下室车道深基础：该部先施工，在施工地下室底板，电梯井将施工缝留井电梯井墙壁根部上300mm，并设钢板止水带；通口及自行车接口留置沉降缝，采用橡胶止水带（可替换型）。 2、 地下室底板的施工缝留置，外墙留置在根部上300mm并在周围设钢筋止水带，墙设置周转在墙根部，外墙使用止水对拉螺杆，墙对拉螺杆加套管，可重复使用。 3、 地下室顶板与砼墙一次性浇筑砼，后浇带除外，后浇带在后两个再施工。 4、 施工方法： 工艺流程： 找平定位→拼装墙模→安装拉杆、水平撑→校正垂直度→质量预检→浇筑砼→模板拆除。 1) 找平、定位：根据所弹墙身墨线，在墨线外侧留出多层板厚度18～20mm，用钢钉将通长木方（平放）与砼地面固定，同时将木方用水泥沙浆找平，防止墙模底端出现涨模、跑模、漏浆现象。 2) 拼装：先就位梁板架侧模板，并用铁丝与主筋临时固定，安立背方木楞，并固定木楞间距：450mm，待此面模板安装、校正后，在安装另侧模板。 专业资料
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