2、照明系统:
(1)光源采用绿色节能、高效、长寿得光源,并具有良好得显色性与适宜得色温,灯具采用高效美观灯具,并具有一定防眩光功能。
(2)所有照明灯具、光源、电器附件等均选用高效、节能型产品,荧光灯配电子镇流器,功率因数大于0、9,并符合电磁兼容得要求,金卤灯配节能型电感镇流器,功率因数大于0、85,灯具应方便安装、维护保养及检查。
(3)合理规划,在满足功能与景观得要求下照明尽可能选用高光效、低能耗得节能光源。
4、照明供电管线敷设
(1)道路照明每回路均埋SC25管沿灯具排列方向敷设,每一区域灯具与电力电源排管引出处均设置检查井。
(2)道路照明所有照明线路埋深距地坪表面应不小于0、8m,并穿SC25保护管。
(3)路灯走廊分配4孔:2孔为路灯,1孔为预留景观照明线路,1孔为预留广告照明线路。照明检查井用PVC50得塑料管接入附件得排水系统。
5、接地系统 5、1灯具接地系统
(1)道路照明灯具利用金属灯杆得基础钢筋做接地体,并沿电缆保护管通长敷设一根40*4得镀锌扁钢做水平接地极,扁钢与不少于两根基础钢筋敢接,要求接地电阻不大于4欧姆,如实测接地电阻大于4欧姆则增加人工接地体,人工接地体得安装详见02D561。
(2)N线与PE线每间隔60m左右做重复接地一次。5、2箱式变电站接地系统
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(1)箱式变电站接地装置采用角钢接地极L50*5L=2、5M上端部埋深0、8m,水平间距5m,接地极连接扁钢40*4,实测接地电阻小于4欧,详见02D561。接地装置安装图集施工。
(2)电气装置,均应与接地装置可靠连接,a、变压器、配电柜等金属底座与外壳,b、配电装置得金属构架及靠近带电部位得金属遮拦等,c、电力电缆得金属接线盒与保护管,d、路灯得金属灯杆,e、其她因绝缘破坏可能使其带电得外露导体。
六、施工方法: 1、工艺施工顺序: ⑴线、缆导管预埋:
施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进 度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。 ⑵电缆埋设:
施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
⑶配电箱安装:
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。 ⑷灯杆基座
施工准备→施工放线→人工基槽→钢筋制作、安装→模板制作安装→预埋角(扁)钢→混凝土浇筑→养护⑸灯杆安装
施工准备→灯杆组装→灯杆吊装→灯杆配线→接地→验收⑹灯具安装: 施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。⑺供电及控制系统、照明系统、接地系统试验调试。2、施工方法:
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⑴电线、电缆导管预埋: 1)管道得检查:
①钢管得长度偏差就是否在允许范围内,即全长允许偏差为20mm。②钢管得弯曲度就是否在允许范围内,每m不大于3mm。
③钢管得壁厚就是否均匀,一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。④内外表面光滑,不应有分层,搭焊,缺焊,毛刺;缺口垂直、无毛刺,切口斜度不大于2°。
⑤焊缝整齐,无缺陷;镀锌管镀锌层完好无损,锌层厚度均匀一致。(2)电缆敷设: 1)管道内电缆敷设:
①电缆穿管前先对套管进行疏通,清理杂物,管道内部不得有毛刺,积水,管口安装护口。
②电缆套管得内径不小于电缆外径得1、5倍;砼管、石棉水泥管不小于100mm。
③电缆穿管时,不得损伤绝缘保护层。
④三相或单相得交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
⑤不同回路、不同电压等级与交流与直流得电缆,不能穿于同一导管内。同一交流回路得电缆穿于同一金属导管内,且管内不得有接头。
2)电缆头制作:
①电缆头得制作人员,经技术培训合格后方可上岗。
②电缆头制作时,从剥切到封闭得全部工序连续一次制作完成,以免受潮。 ③剥切电缆不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层注意清洁,以防止污物与潮气浸入绝缘层。
④电缆终端头得出线保持电气要求必需得间距
⑦电缆头封焊时,火焰均匀分布,不损伤电缆,未冷却不得移动。封焊完毕,抹硬脂酸除去氧化层,铅封后进行外观检查,封焊处不应有夹渣、裂缝,且表面光滑。
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⑧电缆热缩终端头制作:
a、校直:校直电缆后,按规定得尺寸剥切外护套。在钢铠切断处内侧用绑线绑扎钢铠,保留30mm钢铠,余下锯除。在钢带断口外保留10mm内衬层,其余剥离,除去填充物,分开线芯。
b、接地线:先将钢带打磨光亮,再将接地线分别绕包在三相铜屏蔽层上,并用绑线将其绑扎在钢带上,用焊锡焊牢后引下。
c、填充胶:将胶液填充三芯分支处及钢铠周围。包绕成苹果状,最大外径为电缆直径加15mm,钢铠向下插进60mm外护套,并包绕2层热溶胶,
套入分支手套至根部,尽量往下,从手套中部向下缓慢环绕加热收缩,再向上加热收缩手指部至完全收缩。
d、剥离:从手指部向上保留55mm铜习蔽层,其余剥离,切断口要整齐。保留半导电层20mm,其余剥离干净,不要损伤主绝缘,用溶剂清洁主绝缘。
e、接线端子:以接线端子孔深加5mm,去除端部芯绝缘,压接端子并锉平毛刺,用填充胶填充端子压坑处以及端子与芯绝缘之间得间隙。
f、绝缘管:清洁芯线绝缘,应力管有分支手套得表面,套入绝缘管至手套根部,加热收缩。套入密封管于端子与芯线绝缘间加热收缩。
(3)配电箱安装:
配电箱由厂家成套加工,运到现场进行组装。
①总箱与XL—21型箱落地安装;分配电箱挂墙或嵌墙安装,底边距地1、5m;场边插座箱嵌墙安装,底边距地1、5m。②明装箱定位:
明装箱根据设计施工图要求找出配电箱得位置,按箱得外形尺寸进行测量放线定位。并按已确定位置线,校核预埋件得标高、中心线。配电箱安装牢固,垂直度允许偏差为1、5‰。
③箱体固定后,将配电盘固定在箱体内。配电盘安装应牢固,部件齐全。
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④配电箱内分别设置零线与保护接地线汇流排,零线与保护线在汇流排上连接,不得绞接。
⑤导线与针孔式接线桩得连接,连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内,芯线线头要露出针孔1～2mm,线芯绝缘层距接线桩末端外露不大于2mm,拧紧接线桩上螺钉,顶压平稳、牢固且不伤芯线。
⑥配电箱内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压得导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。
⑦配电箱内开关动作灵活可靠,带漏电保护得回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0、1s。
(4)托盘配线:
1)电线在托盘内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不大于2m。
2)同一回路得相线与零线,敷设于同一金属托盘内。
3)同一电源得不同回路无抗干扰要求得线路可敷设于同一托盘内;敷设于同一托盘内得有抗干扰要求得线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。(5)灯杆基座:
1)施工人员现场测量放出灯杆位置及间离,每隔30m设置一灯杆; 2)人工挖基槽土石方600*600mm,基槽深不小于1、3m。
3)安装已制作钢筋笼,焊接预埋40*4热镀锌扁钢与L50*50*5*2500热镀锌角钢相接,作为接地装置。
4)露出人行道灯杆基座,用木模固定好,PVC管进线管与供电系统相连,埋设好地脚螺旋。
5)人工浇筑C25混凝土,用小型振动棒振实,浇筑完进行覆盖养护(6)灯杆安装
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室外照明施工方案
