下一步工序；
4.4.3 采取合理的吊装措施，因口前格栅间为斜坡上浇注起来的，吊装方式要多考虑几种，若吊车方便，即可采用，若不行，则要采用自制式摇头扒杆来进行，具体情况根据实际情况而采用； 4.4.4 吊装时，要把吊点置于设备的吊耳上，同时要考虑到吊装夹角，以免拉坏格栅片； 4.4.5 按安装倾角和地板高度，垫平塞实底板，安装两侧支撑座，再固定上部底板；
4.4.6 重点控制安装倾角，粗格栅为75度，细格栅为55度，铅垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同时要使每台格栅机置于格栅井中部，两侧离墙壁的间距应小于20mm； 4.4.7 安装其他附件； 4.4 潜水搅拌机安装
4.5.1 检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全； 4.5.2 检查吊架与导架基础预留情况； 4.5.3 固定支座；
4.5.4 安装导架，再安装支撑及立柱； 4.5.5 安装电机、叶片；
4.5.6 安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；
4.5.7 安装电缆及固定电缆，用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以防叶轮搅断； 4.5.8 按施工图说接好电缆、电线； 4.5 鼓风机安装
4.6.1 协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；
4.6.2 基础复测：设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关规定； 4.6.3 安装
4.6.3.1 将鼓风机置于基础上，采用吊车和滑轮相结合的方式，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时，要在机身基础面之间留出灌浆间隙；
4.6.3.2 将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，为了保证机身的水平度必须在若干个适当的位置加进垫铁，此处建议在施工时采用综合布置法； 4.6.3.3 用水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差为《0.2/1000；
4.6.3.4 将水泥砂浆灌进机身底座和地脚螺栓孔中，待凝固后，将地脚螺栓的螺母，同时均匀地紧固； 4.6.3.5 为了保证顾客正常放心使用，精平设备应在7－10天灌浆后进行，具体按灌浆时天气温度变化来确定；
4.6.3.6 若采用三角皮带转动，则其原则为皮带既不打滑，又不太紧，具体计算皮带地检查力W，可按如下图所示计算此点的绕度δ：
则皮带受力W值按如下来计算（牛顿）： W
δ=0.016Lmm δ
皮带型号 A B C 5V 最小值 9.8 17.6 39.2 76.4 最大值 12.7 24.5 53.9 101.9 尽管按上表要求调整好皮带后，也应
运转几分钟再检查，如皮带松弛地一边稍 L 成弧形即可。如轴间距离很小，则皮带可 稍紧一点，待调整好后，加设防护罩； 4.6.3.7 若采用弹性套柱销联轴器，其允许许用补偿量为：径向补偿量为《0.3mm角向补偿量为《1゜ ；4.7 滗水机安装
4.7.1 组织开箱，无误后进入下一工序；
4.7.2 对基础进行按施工图复核，重点解决主机与滗水机筒的中心一致线及间距、标高等情况； 4.7.3 吊装入滗水机滗水筒两端柔性支撑座，并予以安装，要保证其水平度为0.5/1000,与主传动装置平行度要小于5mm;
4.7.4 安装滗水筒（旋转部分）作好密封工作；
4.7.5 安装主驱动装置底板平台，保证其水平度为0.5/1000，标高为2mm,并用螺栓固定牢实； 4.7.6 安装驱动装置，使其与滗水筒中心相一致，固定好钢丝绳，让钢丝绳在其最大、最小时恰能很好完成滗水和溢水作用；
4.7.7 安装驱动装置的驱动电机，并与驱动装置连成一体，具体步骤按联轴器安装要求进行； 4.7.8 安装配电柜、防雨罩、操作防护罩等附属设施； 4.8 起重设备安装 4.8.1 安装前的准备
4.8.1.1 随机的技术文件要齐全；
4.8.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书；
4.8.1.3 设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象； 4.8.1.4 轨道基础应符合设计和具备安装的要求；
4.8.1.5 工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排； 4.8.2 轨道安装
4.8.2.1 安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装； 4.8.2.2 确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线； 4.8.2.3 吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去；
4.8.2.4 轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；
污水处理厂设备安装施工方案[1]
