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一、3PE防腐管生产工艺流程简图
对进入进管平台的钢管检查、记录 对钢管外表面进行抛丸除锈 检 查 抛 丸 后 的 钢 管 钢管外表面是否存在超标缺陷 是 退出进管平台单独堆放以待重新确认 钢管外表面的清洁度及锚纹深度是否符合要求 否 可否用手砂轮打磨修合格 不可以 可以 在管端缠绕胶带纸 微尘处理 中频加热至要求温度 环 氧 粉 末 喷 涂 胶粘剂挤出机侧缠绕 PE挤出机侧缠烧 对防腐管进行水冷却 精品文档
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在线电火花检漏
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根据漏点数量,判断是 防腐管是否为废管 否 剥离防腐管管端的涂层及胶带 对防腐管进行检验 是 判断防腐管 退出出管平台是否为废管 单独堆放并进行剥皮处理 否 在修 是 补处 判断防腐管是 作出 否为待修补管 标记 成品管及待修管的管端打磨 检查打磨过的涂敷管 是 对待修补管 进行修补 是否为 待修补管 检查修补后的管子合格否 否 不合格 精品文档
下管平台、堆垛待发运 否 给外防腐合格成品管喷标识 管端打磨是否超长 第三方质检重新确认 二、按国内标准生产的无缝钢管品种、国内常用牌号（钢级）
及相应品种的常用国外标准
品种 标准 常用牌号 常用国外标准 ASTM A500-98 ASTM 10、20、35、45、40Mn2、A501-98 45Mn2、27SiMn、20Cr、ASTN 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 40Cr、20CrMo、35CrMo、A519-98 38CrMoA1、50CrV、JIS 30CrMnSi G3441-1994 JIS G3444-1994 ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 输送流体用无缝钢管 JIS GB/T8163-1999 10、20、Q295、Q345 G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984 油井用油管、接箍料管 管线钢管 API SPEC 5CT APE SPEC 5L J55、N80 A、B、X42 API API 精品文档
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高压锅炉用无缝钢管 GB5310-1995 20G、20MnG、25MnG、ASTM 15MoG、20MoG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、 A106-96a A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059：Part 2：1990 ASTM A179, 低中压锅炉用无缝钢管 GB3087-1999 10、20 ASTM A192 ASTM SA179,SA192, BS3059
化肥设备用高压无缝钢管 GB6479-86 10、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo 石油裂化用无缝钢管 ISO 9329-2-1997 ASTM A161-94 12Cr1MoVG、15CrMoVG、ATSM GB9948-86 10、20、12CrMo、15CrMo、JIS 1Cr2Mo、1Cr5Mo、 G3441-1988 45Mn2、45、25MnCr 27SiMn Q320、Q360、Q410、Q460、Q490 DIN 1629-1984 DIN 2391-1994 汽车半轴套管用Q/OHAD001-1997 无缝钢管 无缝钢管 船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管 管 钢管 YB/T5035-1998 GB/T17398-1998 GB/T5312-1999 液压支柱用热轧Q/OHAD010-1998 冷拔精密无缝钢GB/T3639-83 GB/T8713-88 YB235-70 YBn1-86 地质钻探用无缝YB/T5052-93 炮弹用无缝钢管 10、20、35、45、20CrMo DZ40、DZ50 40Mn2、D60 顶杆用无缝钢管 Q/OHAD003-94 1CrMo 轴承钢管 带肋钢筋连接套筒用无缝钢管 YB/Z12-77YJZ84 GCr15 Q/OHAD011-1997a 10、20 技术协议 34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45 气瓶用无缝钢管 精品文档
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三、钢管知识--钢管标准中常用术语介绍
（1）通用术语 ①交货状态
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。 ②按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：
钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式： W=0.02466（D-S）S
式中：W--钢管每米理论重量，kg/m； D--钢管的公称外径，mm； S--钢管的公称壁厚，mm。 ③保证条件
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为： A、基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚?quot;根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或\当需方要求……时，应在合同中注明\；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。 ④批
标准中的\批\是指一个检验单位，即检验批。若以交货单位组批，称交货批。当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。 \批\的组成通常有下列规定（详见有关标准）：
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3PE防腐管生产工艺流程图教案资料
