一、工程概况
4#隔膜泵大修施工方案
主管矿长： 生产技术计划科：
工程管理科： 安全管理科： 机械动力科： 选矿车间：
选 矿 车 间
2011年3月15日
现选厂原精尾采样采用人工采集方式，人为主观因素较多，且使用的扁口采样勺容易存留残样。为了保证原、精尾采样的质量，提高采样频次，尽快实现样品实时采集的系统方式。我车间根据生产情况在1系、2系、3系分级机与矿浆池连通的DN250溢流管的中间，尾矿采样机安装在除渣筛平台下的DN300的尾矿管道上进行全自动管道采样机安装。
工程内容包括3台原矿取样机安装、1台尾矿取样机安装、8台精矿取样机安装及行走路线走道板铺设、照明等设施安装等，整体工程充分结合选厂实施的6S管理，考虑今后工作的顺畅。 二、施工组织准备 （一）技术准备
1、参加施工人员应认真学习施工组织设计及有关的规程和设计装配图纸。 2、进行施工组织设计及图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。
3、认真核对取样机的外形尺寸及做好拆分的准备，仔细测量各平台尺寸、位置等。
（二）设备验收
设备的开箱验收应有厂方和设备使用方共同参加，开箱验收时应注意以下几点：
1、开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。
2、开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的搬运工作。 3、开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。
4、精密的零件、部件和附件，必须入库保存。
5、设备检查时应注意：
（1）设备的规格、型号应与图纸相符。
（2）认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
（3）按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
（4）设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。
（5）不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。
（6）开箱时检查出的问题应形成书面性文件，设备使用方和厂方签字确认。
（7）检查完毕应及时填写开箱记录，并办理移交手续。
（三）安装点的检验
保证安装点的安全可靠性是施工能够顺利完成的重要因素之一，应重点校验。
（四）施工设备及材料的准备 1、熟悉设计方案，理解设计意图。 2、附属设施
由于取样机的安装需要生产系统停机时才能进行安装，为了提高台时保证生产需求先把取样机的吊装设备安装到位。
DN250溢流管道架设于3米高空中，取样机的安装及日后维修不方便，
需要先安装钢平台以便于安装人员的施工及日后采样人员的行走。
提前做好准备工作，准备好所需法兰、螺栓，氧气、乙炔、电焊机、焊条等，并对施工所用设备、工具逐个进行检查，确保其达到所要求的完好状态。 三、设备的安装 1、检查
安装前，对取样机各部件再进行一次全面检查。主要检查各连接螺栓、螺母紧固情况是否良好，有无松动；机器运转是否正常，有无异常响声。有无漏矿现象。 2、安装位置选择
根据取样机的技术标准及使用要求选择合适的安装位置，经过观察与测量决定溢流取样机安装在1系、2系、3系分级机与矿浆池连通的DN250溢流管的中间，尾矿取样机安装在除渣筛平台下的DN300的尾矿管道上。（详见取样机安装位置图纸） 3、 安装
每台取样机的安装需要5小时左右，因此每条生产系统都会影响5小时左右。需调度根据时间需要合理安排生产。吊装及运输时要把设备固定牢固防止跌落伤人。
平台分级机矿浆池渣浆泵坑溢流取样机安装示意图
（1）溢流取样机的安装
溢流取样机安装在分级机通向精矿仓的DN250管道上，3个系列分开安装，车间内部调度可以根据矿仓储矿量合理调整时间进行安装。
安装如示意图，切割管道焊接法兰，法兰焊接时要注意法兰螺栓孔的位置，要求保证取样机的垂直安装。
取样机约重200Kg，采用2T手拉葫芦把取样机吊装到合适位置用螺栓固定。法兰连接时要涂抹密封胶或安装密封垫，要保证管道的密封性。
照明安装，电缆铺设，动力采用380v电源，从附近配电柜引线接到取样机电机上。
（2）尾矿取样机的安装
尾矿管道属于全矿咽喉环节，一旦施工就会影响全矿生产，因此，尾矿取样机的安装需要矿调度合理安排安装时间。
尾矿取样机安装在除渣筛下尾矿管道上，空间比较狭小施工比较困难，设
采样机安装施工方案
