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认证产品一致性控制程序 制定部门：文控中心 版本/版次： A/1 文件编号： QP/MC-C/A-2012-CQC 生效日期： 页 码：共2页 制定： 审核： 批准：
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程序文件 文件名称: 认证产品一致性控制程序 文件编号 版本/版次 页 码 生效日期 QP/MC-C/A-2012-CQC A/1 1/2 1.总则 制订本计划，以保证本厂所有认证产品与型式认可样品在规定的程度内的一致性。 本计划适用于本厂对认证产品一致性的管理。 2.职责 2.1质量负责人确保制造的认证产品符合认证标准要求，及时向产品检测部门或认证机构申报涉及获证产品安全性能的变更，确保认证证书和认证标志的正确使用，审批认证产品技术资料。 2.2质量负责人要做好与认证机构联络认证工作。 2.3品管部提供与型式认可试验申报资料一致的认证产品技术资料，以指导认证产品的采购、生产和检验。 2.4 采购人员按规定采购原材料和零配件。 2.5 生产部和品管部在装配过程和最终检验中对认证产品进行一致性检查。 3.控制程序 3.1本厂的质量负责人，履行上述第2.1条中所有规定的职责。 3.2副总经理负责质量负责人的职务并与认证机构联络产品认证工作。 3.3品管部提供型式认可样机或型式认可时申报的图样、文件等资料一致的产品的结构、零部件和布线等技术资料（资料可以是文件、图纸、图示、样板）作为认证产品的采购、制造和检验的依据。上述资料须经质量负责人审批方可发放使用。 3.4采购人员按认证产品的原材料、零部件的技术资料实施采购。 3.5进货检验人员按原材料、零部件的技术资料和标准进行检验或验证，确保所采购的认证产品物料与型式认可样品和型式认可报告相一致。 3.6仓库管理人员负责物料的保管和发放，确保库存物料的质量完好。 3.7 生产部按照认证产品的资料进行生产。生产必须使用与型式认可一致的零部件。生产完毕，应检查产品的标志（制造厂名、商标、额定电压、额定功率、型号、警告标志）、结构、零部件与认证产品是否一致。如不一致，应予以立即纠正。 3.8 认证产品的最终检验除按《质量保证体系文件》和相关的检验标准规定实施外，同时检查认证产品的一致性。 3.9 认证产品的安全结构、原材料和零部件需要更改时,质量负责人应事先向认证机构申报确认,经认证机构确认合格后方可实施变更。 4.本计划的审核 当产品认证规则发生变化时，质量负责人应重新审核本计划的适宜性，并及时作好必要的修订，以确保本计划符合认证规则要求。 5.标样/留样的管理 5.1如认证产品需标样/留样，品管部应妥善保管和使用型式试验合格品的标样/留样。 XXXXXX有限公司
程序文件 文件名称: 认证产品一致性控制程序 文件编号 版本/版次 页 码 生效日期 QP/MC-C/A-2012-CQC A/1 2/2 5.2品管部需建立并保存《标样/留样清单》。 5.3 标样样品只有在获得认证机构的授权后，工厂相关人员才有权使用该标样样品。 5.4 如需使用标样/留样，相关人员需填写《标样/留样使用记录》并长期保存。 参考文件：《产品变更控制程序》 质量记录：《首件确认》 《标样/留样清单》 《标样/留样使用记录》
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