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饲料企业生产环节常见风险列示

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序号风险等级1高23高高4高5高6高7高8高9高10中事项描述产成品管理方面:(1)销售过期饲料;(2)公司直接更换产品标签生产日期并销售,存在被相关部门处罚的风险,易造成客诉,影响集团形象。(3)散装料入库重量的预估差异以回机料的形式调整。(4)因编织袋库存不足,部分成品使用非对应编织袋打包对外销售。(5)外销产品包装或标签不符合国家法规要求。(6)未按先进先出原则发货。(1) 公司销售毒素超国家标准猪料。(2) 玉米、米糠等5种主要原料的“玉米赤霉烯酮”、“呕吐毒素”检测频次大幅低于集团要求。(3) 未在系统输入实际结果情况下,接收并耗用毒素超集团标准的主要原料,削弱系统管控功能。(1) 主要供应商所供原料质量未达集团标准,但评分未反映实际质量。(2)部分供应商未进行考评。(3) 未针对关联企业提供的豆粕、麸皮等原料实际供应商进行考评。公司SHE管理有待加强,具体如下:(1)生产车间未通过消防验收,且所需的环保设备尚未全部安装完毕(2)生产管理未按照PCS文件及相关规定执行(3)公司整体厂区未通过环评验收,存在被处罚的风险,发生损失可能影响保险理赔(4)厂区部分灭火器已超期或失效,且检查记录不完整。(5)污水未处理即排放。(6)公司防雷设施安全检测结果未达到国家相关标准,且长期未对不合格项目进行整改,存在安全隐患及被相关部门处罚的风险。(7)安全管理未达集团SHE要求,存在安全隐患。(8)因生产设备故障导致停机时间长,且相关机修记录不完整。(9)盘点方法不完善,盘点结果差异较大。(10)烘干生产线设备闲置时间较长。生产过程管理方面:(1)混合报告未按实际生产过程填写。(2)公司生产加药饲料后未按照规定洗仓。(3)配方中添加比例小于0.2%的原料未按规定进行预混合。(4) 配料人员在配料时未称重,而是直接将小料倒在配料桶中,少则添加,多则舀出。(5) 猪料和鸡料的配料勺均是红色,未按规定区分颜色。(6) 未配料时部分小料敞口放置。(7)生产过程中使用过期预混料,且使用前未见品管检测并出具使用意见。(8)公司回机管理不规范。(9)公司为个别客户生产的产品中配方外使用添加剂,未按集团规定操作,且未与客户签订协议。(10)因库存量不足,紧急耗用未完成100%品检的原料。(11)部分配料仓的误差较大,可能影响产品质量。(12)未按规定对浓缩料进行均匀度验证。(1) 灭鼠公司使用药物,未经配方博士书面确认;(2) 灭鼠效果较差,未见公司采取有效措施防止鼠患,车间、仓库门口均未安装挡鼠板及其他防鼠工具。现场发现部分垛位原料、成品上方覆盖有老鼠粪便。另,鼠咬导致的破包占比较高。小料配料间管理存在不足:(1)小料配料未专勺专用:小料配料间存在漏雨点;部分小料直接在地面进行码放;(2)小料配料间管理不规范,存在产品质量隐患。配料勺未专勺专用,存在交叉污染风险;监控设备损坏,无法监控小料配料过程。(1)公司现场管理不规范,存在增加损耗且影响库存管理的风险。饲料洒落多且未及时清扫;库内飞鸟较多;部分原料未悬挂货位牌。(2)预混料库管理有待加强,预混料库未及时上锁,存在资产安全风险。(3)五金库存在账外资产,未通过台账进行管理,存在资产流失的风险。(4)编织袋盘点差异较大,或供应商赠送的编织袋未计入库存。地磅管理存在不足,具体如下:(1)存在车辆进出厂区未过磅的情况;(2)产品过磅超差未按规定处理而以抬磅或压磅方式放行。(3)未制定地磅员定期轮岗制度。(4)未按规定校正地磅或校磅记录不全。(5)手工过磅未经审批或其他方式过磅单据留存不全。(1)原料贸易业务操作不规范, 存在资产安全风险及税务风险。

饲料企业生产环节常见风险列示

序号风险等级1高23高高4高5高6高7高8高9高10中事项描述产成品管理方面:(1)销售过期饲料;(2)公司直接更换产品标签生产日期并销售,存在被相关部门处罚的风险,易造成客诉,影响集团形象。(3)散装料入库重量的预估差异以回机料的形式调整。(4)因编织袋库存不足,部分成品使用非对应编织袋打包对外销售。(5)外销产品包装或标签不符合国家法规要求。(6)未按先进先出原则发货。(1)公司销售毒
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