MES系统，主要是为车间或分厂的现场管理人员所使用，而现场管理人员多为基层生产业务人员，而非IT人员，其文化水平相对参差不齐。因此，这一系统产品的使用必须简单易用，尽量能够做到任何熟悉业务的人员均能操作使用软件系统。
1、MES系统软件要高度重视系统安全系数：伴随着工业互联网、智能制造的连续不断推动，企业在升级转变的全过程中即享受到了新技术应用带来的极大价值，同样的也面临前所未有的数据安全挑战。MES系统软件具有丰富的数据收集接口、适用多种流行工业控制系统通讯协议（适用私有协议），与此同时收集多个不一样子系统的数据信息，并对数据信息依据其敏感度进行归类进行不一样强度的数据加密，避免敏感数据泄露。与此同时适用组态软件或实时数据库软件的断线缓存，以解决因为网络断掉或信息堵塞导致的内容丢失和历史记录不详细现象。
2、MES系统的可扩展要强：如今，企业实行信息与自动化技术均为好几套信息系统集成应用，并非单一的一套系统软件，从加工制造业早期的财务管理软件、计算机应用设计（CAD）、OA系统软件到ERP系统软件等，企业多多少少应用当中好几套软件系统。因此，为消除信息不对称，MES系统产品不仅在功能上满足需要企业近期的需求，还有必须能够满足未来发展趋势需求，这就要求MES系统系统软件必须具有可靠的可扩展性和集成化，便于能够与其他软件做好信息整合、数据集成，来适用企业信息化规划整体需求。
3、企业在MES系统软件选型时，还须要对实施顾问的专业能力做好全方位考察，考察范围包括项目风险管理人员专业能力、系统软件作用要求、技术团队开发专业能力、实施团队、应变能力以及制造的专业水平。
1.项目风险管理人员专业能力：对于项目风险管理人员，最好是要求他们到企业公司做好实地考察，根据对系统的主结构设计提出有效的方案。当然对于项目风险管理人员的专业能力也是有一定的要求的，例如经历、管理水平等等。
2.系统软件作用要求：根据有限专业能力的高级计划与排程；健全的产品品种和产品工艺管理；适应现场须要的现场数据收集；完备的质量控制；生产物料管理；多层次多视角的监控；健全的报表等功能模块当然最基本的就是符合企业的生产业务需求！
3.在MES选型方法实行时，企业还要综合考察实施专业能力、应变能力以及制造的专业水平。
欧度软件江苏有限公司的制造协同云端MES系统，上线周期短，灵活配置。通过混合云部署、系统互联，从生产管理、质量管理、物料管理、设备维护等方面，提升物料精细化管理能力，减少生产管理成本，做到了无纸化管控生产，通过良好的可视化数据看板大大提升生产的协同性，实现让数据驱动制造！
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