技术交底记录 TJ1.5
工程名称 交底部位 基础 施工单位 工序名称 建设有限公司 土方回填工程 交底提要: 1、工程简述。2、作业前准备。3、施工安排。4、施工方法。5、质量控制与检验标准。6、安全注意事项。 一、回填土前的准备工作 1.由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。 2.做好土壤夯实取样试验的准备工作。 3.在柱基上测设好分层夯实标高标记。 4.回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。 5.地下室墙体防水已经验收合格。 二、施工机具配备 主要机具有：汽车、挖土机、小型挖土机、振动打夯机、手推车、铁锹，2m靠尺，胶皮管、小线等。 三、主要施工方法及施工注意点 1.回填土选用、运输： （1）回填土优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有杂质，为防止防水层破坏，海外堆土场的碎石土尽量不用。为保证土样最佳含水率，一般最优含水量为14%-18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。 （2）回填土从我项目部弃土点取土，汽车运土至楼旁堆积，用小型挖土机装手推车运至基坑各部位。 2. 夯填操作工艺 （1）工艺流程 基槽底清理→检查原土质→手推车运土分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收。 （2）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm，每层铺摊后随之找平。 （3）回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁“水夯”法。 （4）回填土以每个楼梯形成的自然段分段进行，回填时由低处向高处分层进行，地下室及楼梯墙角处夯实应注意保护防水层，以防破裂。 （5）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（≥1.45g/cm3），达到要求后，再进行上一层的铺土。 （6）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如地下室等周边应采取人工夯实。 （7）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。 技术负责人
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工程名称 交底部位 主体 施工单位 工序名称 建设有限公司 钢筋绑扎与安装工程 交底提要: 1、工程简述。2、作业前条件。3、施工安排。4、施工方法。5、质量控制与检验标准。6、安全注意事项。 一、 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、 作业条件： 2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 三、 操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑钢筋 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，一般让模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在板上弹出钢筋位置线。 3.3 绑板及梁钢筋 3.4 按弹出的钢筋位置线，先铺板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.5 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3.6 摆放板混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如板较厚或梁及板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3.7板如有梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 3.8 板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.9 板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定。 3.10 由于底板及梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3.11 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 技术负责人 交底人 接受交底人 12
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工程名称 交底部位 主体 施工单位 工序名称 建设有限公司 钢筋绑扎与安装工程 交底提要: 1、工程简述。2、作业前条件。3、施工安排。4、施工方法。5、质量控制与检验标准。6、安全注意事项。 四 墙筋绑扎： 4.1 在板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 4.3 墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。 4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 4.6 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 五、 质量标准 5.1 保证项目： 5.1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验的焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 5.1.2 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用。 5.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 5.1.4 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 5.2 基本项目： 52.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 5.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 5.2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。 5.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。 5.2.5 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定： 5.2.5.1 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。 5.2.5.2 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。 5.2.5.3 焊缝厚度不小于0.05d。 5.2.5.4 焊缝宽度不小于0.1d。 技术负责人 交底人 接受交底人 13
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工程名称 交底部位 交底提要： 混凝土工程施工、技术、质量、安全交底 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，交办理 完隐检手续。 2、完成基槽验线，办完验收手续。、地下降水工作完成，具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤校准、检定合格、准备好混凝土试模。 （二）材质要求 6、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 7、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。 砂、石质量符合现行标准。 8、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 9、 外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 10、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 （三）施工器具 9、 混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹 子塑料布等。 一、质量要求 （一）混凝土工程 1、混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 表1-6 项 序 1 主 控 项 目 4 配合比设计 第7.3.1条 2 3 外加剂质量及应用 混凝土中氯化物、碱的总含量控制 第7.2.2条 第7.2.3条 水泥进场检验 检查项目 允许偏差或允许值 第7.2.1条 施工单位 工序名称 建设有限公司 混凝土浇筑 主体 技术负责人 交底人 接受交底人
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工程名称 交底部位 交底提要： 混凝土工程施工、技术、质量、安全交底 交底内容： 2、混凝土施工 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 表1-7 项 主 控 项 目 一 般 项 目 序 1 2 3 4 1 2 3 检查项目 混凝土强度等级及试件取样和留置 混凝土抗渗及试件取样和留置 原材料每盘称量的偏差 初凝时间控制 施工缝的位置和处理 后浇带的位置和浇筑 混凝土养护 允许偏差或允许值 第7.4.1条 第7.4.2条 第7.4.3条 第7.4.4条 第7.4.5条 第7.4.6条 第7.4.7条 施工单位 工序名称 建设有限公司 混凝土浇筑 主体 三、工艺流程 （一）混凝土施工工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 四、操作工艺 （一）基础底板混凝土施工 1、基础底板一般较厚，混凝土工程量一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。 10、一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计，经设计同意，可考虑设置后浇带。 11、混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，所以各种混凝土材料的设备机具必须保证供应。 12、墙体施工缝处宜留置企口缝，或按设计要求留置。 13、墙住甩出钢筋必须用塑料套管加以保护，避免混凝土污染钢筋。 （二）墙体混凝土施工 （1）混凝土现场搅拌： ①每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术 负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。 ②试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每 盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电了秤及水电继电器。 ③材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为： 石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。 技术负责人
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