预应力锚索及腰梁施工方案
一、预应力锚索施工工艺流程
土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（高压扩孔）成孔、注浆→安放锚索→安装腰梁、锚头锚具→ 张拉锁定→割除多余钢绞线，对锚头进行保护。
二、主要施工方法及工艺措施
1、确定孔位：钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。
2、调整钻杆角度：钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外要特别注意检查钻杆左右倾斜度。本工程中锚索均为一桩一锚，水平间距较小，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚索锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果。
3、钻孔：选用硬质合金高压旋转钻头（喷头），钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺，锚杆钻孔的深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500㎜。
4、扩孔施工：高压旋转钻头（喷头）的高压水泥浆在高压泵的压力作用下，从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割；高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进，直至达到设计深度和直径，获得形成的锚杆孔。扩孔施工符合下列要求：
a、扩孔的高压喷射压力应大于20Mpa，可取20～40Mpa；喷嘴移动速度10～20㎜/min。 b、连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。 c、高压旋转钻头（喷头）应均匀旋转，均匀提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔，喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100㎜。
d、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因并及时采取措施。 5、锚索的制作与安装
钢绞线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端捆绑，以保证自由段的钢绞线能够伸缩自如。捆扎钢绞线隔离架沿锚杆长度每隔1.5m设置一个。
锚索加工完成后，经检查合格后，安装前小心运至孔口，然后将锚索送入孔内。 6、腰梁施工
锚索注浆完成，即刻进行混凝土腰梁的施工。先安排挖掘机在腰梁的下部将土层挖好，
在下部垫上彩条布，再垫上3cm大小的钢筋保护层垫块。在垫块上部安放主筋和箍筋，钢筋安装完毕，即开始按图示尺寸安装混凝土模板。模板安装好后，清理腰梁底部的土块，并请监理、业主进行验收。验收合格后方可浇筑混凝土。
7、锚索的张拉与锁定
张拉前首先处理好桩身表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫钢板，按设计要求的预拉力进行张拉。
三、关键施工过程及技术措施
预应力锚索施工过程的关键过程主要是成孔，钻孔施工时，在粉土、砂土层中容易塌孔，因此在在粉土、砂土钻孔过程中宜采用跟管钻进的施工方法避免塌孔。
预应力锚索及腰梁施工方案
