第二章 背景和必要性研究
一、砂轮切割片项目背景分析
我国电子工业正步入一个飞速成持久,对紧慎密亲密割工具的需求也进入了高速增持久。此外还有要求砂轮两头面平整,不得有较着的歪斜。连系剂一般有树脂型、金属型等,而金属型又有铜合金、镍合金等。
厚度在0.015-0.3毫米之间的一般称为薄型超薄树脂切割砂轮,而厚度小于0.1毫米的也称为超薄型超薄树脂切割砂轮。首先,我国在一些高端划片企业,良多是国外及台湾的独资或合伙企业,这些企业很少采购国内的产物;此外,我所的划片刀与进口的品牌产物对比,在某些方面确存在必然的差距,是以良多高端划片企业不会等闲使用;其次,我地址产物的宣传上做得不够,现实上良多划片企业对我所的产物并不体味。
结构薄型超薄树脂切割砂轮按照其结构可分为:a、整体型;b、金属基板支承型;c、概况电镀型;d、与法兰一体型等。磨削难加工材料,高速及超高速磨削可选用cbn和金刚石超硬磨料。2enb电阻刻槽砂轮使用实例enb电阻刻槽砂轮专与电阻刻槽机配套使用,用于对电阻体概况导电层开螺旋槽,使概况导电带增添以达到放年夜电阻值的浸染。外不美观损伤(或是有裂纹)的砂轮不能用。普遍应用于电子工业对各类硬脆材料进行切割或开槽加工,如硅、锗、磷化镓、砷化镓、磷砷化镓、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、压电陶瓷、光学陶瓷、玻璃等。
用手提着砂轮,用木锤轻敲超薄树脂切割砂轮听其声音,没有裂纹的砂轮发出清脆的声音,有裂纹的砂轮则声音嘶哑,这就不能使用。一般在知足割缝要求的前提下,为保证加工效率,尽可能选择较粗粒度。
二、砂轮切割片项目建设必要性分析
近年来,随着机械行业产品的种类越来越多,工艺技术的日益精进,更多的机械产品需要加工。通常每个机械零部件的加工第一都需要经过切割片成型,然后再进行后续的研磨打磨倒角,经过一道道的工序最后成为一个合格的机械部件。砂轮片生产厂家核心产品切割片作为机械零件产品加工的助手,他的质量、可靠性、高效性、安全性是每个机械加工中心在采购时比较注重的。面对未来机械行业的发展趋势,未来的机械加工中心对于切割片的要求趋向于以下两个方面。
第一,切割片的硬度,面对未来新的金属产品会越来越多,那么切割片产品的硬度要求也越来越多,切割片产品硬度决定产品的一切,目前,由超硬磨具带来的高精度、高效率的磨削效果已被广泛认可。
第二,磨具物理结构的改进,如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大,这些都改变了单位时间的磨除量,有效的提升了效率;真正提升产品效率的切割片才能真正的掌握未来市场。
随着未来机械行业的发展,越来越多的切割片砂轮片生产厂家开始走进这个市场,很多企业已经开始在产品技术上开始更新。
第三章 市场研究
一、砂轮切割片行业分析
切割片隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片,分为树脂切割片、金刚石切割片。
采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
普通切割机通常指的是固定式切台、功率<3KW、转速为2900转/分钟的切割机。普通切割机通常切割直径小于50mm工件。但是由于切割功率较小为了减少径向摩擦阻力,这时我们通常会选择厚度为3.2mm的切割片。这样切割片较薄并且还具有一定弹性,切割时会感觉更加锋利些。
大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5KW、转速达2800转/分钟,切割工件直径较大的场合。因为切割时扭矩力较大,对切割片损伤也比较大,因此会要求切割片要有一定刚性,我们通常会选用厚度3.8mm切割片。同时由于切割直径较大,切割片受到阻力也会增大,切割面产生温度会很高,因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话,切割时要加水冷却。实验证明:如果切割时加水冷却可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些场合没有条件加水冷却,因此吉祥磨具生产大功率切割片时会根据配
方加入粉状冷却剂以利于减少切割时产生温度,同进提高切割片的使用寿命。
采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
二、砂轮切割片市场分析预测
人造磨料的问世,大幅度推动了当时整个工业的发展。比起天然磨料的诸多不可控因素,人造磨料更为稳定,更适合大规模的工业生产。也正是这个时期,切割片的应用得到了快速的推动。
可见,在重要的历史阶段,磨料磨具都扮演着重要的角色,也因此,被称之为“工业的牙齿”。
在现代工业生产中,切割片扮演一个“化妆师”的角色。简单来说,依照现代审美及品质要求,客户会要求更为精美及细节丰富的表面,甚至会根据审美的变化,衍生出更为复杂的表面工艺要求。基于现有科技技术水平的评估,切割片会有一个合理的发展阶段。
粗加工的职能会慢慢地从切割片中剥离出去。现有的工业水平发展到了一定的高度,因此原料的纯度和加工的工艺已经不再需要以往如此复杂的前序预处理。对于表面质量的要求也在推动着切割片向新的阶段发展,这种需求也是人类文明进步的产物,从最初的满足基本需求到丰富现有的物质生活的转变促进了对于表面表现多样化及高品位的需求。