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华丰煤化电力 能源管理中心系统
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华丰煤化电力 二O一一年十月
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目 录 一．招标围及容
1．1总体说明 1．2围及容 二．项目概况
2．1项目的背景
2．2公司能源管理现状及技术要求 2．3项目实现的目标 2．4 工程进度安排 三．设计技术要求
3．1 项目设计采用的标准及规 3．2 总体设计原则
3．3 EMS系统要求与设计原则 3．4系统设计要求 四．工程服务
4．1 技术要求 4．2 培训 4．3 系统设计 4．4 现场技术服务 4．5 项目验收 4．6 资料交付要求
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一． 招标围及容 1．1总体说明
1．1．1本规书适用于华丰煤化电力（以下简称本公司）能源管控中心系统项目的技术要求，包括功能、性能等方面。本技术招标书提出了一般常规的技术要求，并未涉及到所有的技术要求和适用的标准，投标方应根据招标方技术招标书的要求，并结合自身产品的特点，向招标方提交一整套最新、最成熟的投标技术方案。
1．1．2投标方应向招标方提供企业相关资质，必须具有近3年在国外3个以上能源中心的项目业绩，并提供用户证明。
1．1．3投标方如对本技术招标书有异议偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本技术招标书的要求。
1．1．4双方使用的技术标准发生矛盾时，按高标准执行。
1．1．5在签订合同过程中，招标方保留对本技术招标书提出补充和修改的权利，投标方应予以配合。将根据需要，双方应召开设计联络会，具体项目和条件由招标人、投标人双方协商确定。 1．2围及容
华丰煤化电力公司能源调度管控中心系统招标围包括以下十方面的容： 一、能源调度管控中心系统设计及管理咨询服务
能源管理模式和机制建设咨询服务、仪表及数据采集设计，工业网络设计、集中值守系统（包括生产过程数据）设计，能源监控大厅装饰及辅助设备的设计，能源调度监控软件功能需求设计、基础能源管理软件功能需求设计。
二、水计量、能源动力、电力等系统数据采集、改造等建设。 三、工业网络建设。
四、数字视频监视系统（包括重大危险源）建设。 五、集中值守系统（生产过程数据）建设，实现远程监视。
六、能源集中调度监控平台、能源基础管理信息平台建设，实现集中调度监控与协调管控，实现能源管理信息化，完成计划与实绩管理、调度优化支持、能源综合预测与优化平衡、能源设备管理、能源质量管理、能源综合分析管理、环保管理、能源报表与数据发布、与ERP系统改造等重点容建设。
七、监控中心的大屏幕、装修、核心机房建设。
八、采集大宗商品计量数据，形成公司及各单位日、月、季、年度能源平衡表，分析公司及各单位工序能耗变化情况，为能源考核提供依据。
九、新一期改造能源项目建设，预留专用线、物流园区能源项目接口等。 十、生产调度系统建设。
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二．项目概况 2．1项目的背景
华丰煤化电力成立于2004年10月26日，位于武安市磁山镇磁山二街村北，注册资金28000万元，是国家发改委发布的第二批符合《焦化行业准入条件》公告生产企业。公司现有职工2000余人，年生产能力60万吨的JNK98-43型捣固焦炉、年生产能力80万吨的JNDK43-99D型捣固焦炉、年生产能力100万吨的JNDK55-07型捣固焦炉和6MW、2×15MW中温中压发电机组的发电厂各一座、年产洗煤60万吨的洗煤厂一座和铁路专用线一条。目前，华丰公司正在建设一座30MW焦炉煤气发电工程项目，预计2012年1月底可以投入运行。
自华丰公司成功运转以来，解决了社会上1800余名闲散劳动力，其中下岗职工400多名，农村剩余劳动力1400多名，对社会稳定和国家及地方财政税收做出应有的贡献。公司连续几年来被国家民营企业联合会评为“中国民营五百强”、国家质量万里行评为“无投诉单位”、中国农行省分行评为“AAA级信用客户”、省政府评为“省捐资助学先进单位”、省政府评为“省百强民营企业”、省总工会评为“模职工之家”和“AAA级劳动关系和谐企业”、省消费者协会评为“消费者信得过单位”、省中小企业信用评价委员会评为“信用优良企业”、市委市政府评为“经济社会发展突出贡献五十强企业”、“市民营企业纳税大户”、武安市委市政府评为“十五强企业”、“规模型企业”，武安市总工会评为“再就业基地”,公司产品通过ISO9001国际质量体系认证，荣获“消费者信得过产品”等荣誉称号。
能源在全厂生产管理中的地位是十分重要的。生产过程需要的能源介质有煤、焦炭、水、电力、焦炉煤气、蒸汽、氮气等。能源介质管网遍布全厂，线路长，输配要求高，确保安全连续和经济的供应，是EMS（能源管理中心系统Energy Management System）的重要任务之一。能源的动态平衡和连续性特点要求EMS能在设备监控、实时调节、信息收集、故障分析和处理、运行调度手段、能源计划安排、实绩分析、平衡预测等各方面有系统的考虑和优化的设计。确保在任何情况下能源系统的安全、可靠、稳定、经济。为满足公司各用户的给水、排水要求，建立了一套相对独立、自成体系的给排水设施。 2．2公司能源管理现状及技术要求
华丰公司下设五个分厂：二焦厂、三焦厂、新焦化一分厂、 发电一分厂、发电二分厂。其中新焦化一分厂为新建工程，预计2012年年底投产。
华丰公司自动控制系统选型较为统一，DCS 系统全部为浙大中控JX-300XP 系列，备、配煤工段PLC 选用Siemens S7-300 系列。每个分厂焦炉控制系统设置DCS 1 套，配套DCS 自带的上位操作软件，包含焦炉本体、脱硫、鼓冷、集气管、粗苯、硫铵、制冷等工段工艺参数显示。
三分厂设置备煤控制PLC 系统1 套，下位系统采用S7-300 系列，上位采
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用wincc v6.2,配煤系统下位也为S7-300 系列，上位采用力控Forcecontrol 6.0.
二分厂备煤工段为S7-300 系列PLC 控制，上位为厂家自行研制的FameView 组态软件。
新焦化一分厂正在建设，自控系统应与三分厂一致。3MW电厂控制系统较落后，本次数据采集不予考虑。2×15MW 发电厂锅炉汽机及公用系统的DCS 全部为浙大中控JX-300XP 系列，锅炉安全监控系统采用Siemens S7-300 系列，电能系统采用万利达电气产品。
30MW 发电厂目前已进入现场调试阶段，预计1 个月后会投入生产，其锅炉汽机及公用系统的DCS 全部为浙大中控JX-300XP 系列，汽机ETS 及DEH 系统则选用和利时MACS 进行控制；电能及发电系统则选用弘毅电气自动化产品。
能源数据采集侧重在水、电、煤气、蒸汽等能源介质。华丰公司水系统随工程配备机械式水表，有基本管路示意图，但不具备数据采集条件，此次水表将实现数据远传改造。煤气如净化煤气、回炉煤气、管式炉煤气、发电一分厂用焦炉煤气等流量在DCS 系统中已有采集，直接读DCS 系统数据即可。二分厂高配室为上自的综自系统，需更换6块具备通信接口多功能电表。三分厂高配室为力岛综自系统，需更换34块具备通信接口多功能电表。由氮压机房供出的氮气、压缩空气在出口都设置流量检测装置，数据已远传至DCS 系统。对流量检测误差较大的表计，需要采取温压补偿等改造措施。
本项目要求新建工业能源采集专网，各投标单位根据现场调研情况自行设计。
煤气 流量 序号 用户 1 二分厂 2 3 4 三分厂 5 6 新焦化一7 分厂 一万五电8 厂
信号(4~20mA) 信号送至粗苯DCS 信号送至焦炉DCS 信号送至焦炉DCS 信号送至化产中控DCS 信号送至焦炉DCS 信号送至焦炉DCS 信号送至电厂中控DCS 口径 备注 名称 洗苯后煤气流量 流量计类型 德尔塔巴流量计+EJA变送器 无温压检测及补偿 无温压检测及补偿 无温压检测及补偿 1#焦炉回炉煤气流量 孔板+伟岸变送器 2#焦炉回炉煤气流量 孔板+伟岸变送器 洗苯后煤气流量 V锥流量计+EJA 无温压检测及DN200 补偿 无温压检测及补偿 无温压检测及补偿 3#焦炉回炉煤气流量 V锥流量计+EJA 4#焦炉回炉煤气流量 V锥流量计+EJA 进3#锅炉煤气流量 孔板+伟岸变送器 无温压检测及DN700 补偿
能源管控中心系统项目技术要求 - 图文
