提升机试车方案
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1． 工程概况 1.1试车内容
序号 1
1.2 设备试车组织机构
试车负责人： 机械负责人： 电器负责人： 安全负责人： 2.试车总体部署及安排 2.1总体部署
试车分单体试车和负荷试车，首先进行设备单体试车，单体试车合格后进行负荷试车。试车原则：首先进行各电机单体试运转，然后进行整体设备无负荷试运转，最后进行负荷试 。单体调试以机械调试为主，电气为辅配合进行。负荷试车以电气为主，机械配合。
项目部成立专门的试车领导小组，按计划组织各专业参加试车，加强专业间的协调和配合；与此同时做好与生产厂、设计、设备供货商的联系，以求随时解决试车中出现的技术、设计、设备问题。 2.2劳动力组织
1) 项目部根据项目工作量、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划并依此组织各专业项目部的施工人员及时进场。
2) 各专业项目部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别
设备名称 提升机 单位 台 工程量 4 备注 是保证具备完成本项目所必备的技术素质。
3) 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。 2.3试车人员配置
技工种 钳 工 电 工 术人员 人数 2.4试车用工器具配置
试车前，对拟选用的工器具进行检查、维修，以保证其完好率达100％，并经计量单位检验合格有效。主要工器具如下：
试车用工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 钳工工具 常用电工工具 常用扳手 数字万用表 钳式电流表 对讲机 测量仪 规格 各种 各种 各种 各种 单位 套 套 套 块 块 副 套 数量 2 2 2 1 1 4 1 备注 3 2 2 安全人员 1 8 合 计 2.5试车工期 序号 1 2 3 3.试车准备
3.1试运转前准备工作及必备条件
1. 参加设备试运行人员应了解设备的技术参数、设备试运转规程及有关的技术资料，并成立设备试运转人员小组，明确分工各行其责。
2. 参加试运行的设备安装完整、连接牢固可靠，符合相关标准规范规定或设备技术文件的规定并经验收合格后，方可进行单体试运转。
3. 清洁设备表面。
4. 设备试运行前，传动装置和减速器内等部位应按规定先加油，且油位符合相关标准规范规定或设备技术文件的规定。设备上的各种电气、仪表、热电偶等安装就位，具备调试的条件。
5. 电控系统的试验、调整、较线完成并正确无误。
6. 设备试运转使用的检测工具、仪表应齐全，并经计量单位检验合格有效。 7. 配备必要的照明和通讯设施。
8. 调试区域应挂好安全绳，并有试运行标志。
9. 危险部位及易燃部位应设置安全防护标志和灭火设施。
10. 试运转前要有专人负责统一指挥试车，试运转时各专业要协调配合好。 3.2试运转前的检查工作
1. 首先做好试车周围环境的清洁工作，清除所有与试运行无关的设备、材料及杂物。
2. 检查确认机械各部位的连接牢固可靠，各种控制开关、连锁、安全保护等安装结束并灵敏、牢固、可靠。
3. 检查确认各润滑部位润滑油已按规定加油且油位正常。 4. 检查确认各安全设施及通讯设施灵敏可靠。
名称 单体试车 无负荷试车 负荷试车 人员 钳工4人；电气2人 钳工4人；电气2人 钳工4人；电气2人 时间（天） 8 30 50 备注 5. 检查确认各种调试工具完好率达100%，并经计量单位检验合格有效。 6. 对照系统图检查主要设备的规格、型号、回路个数、负荷性质及类别、容量等是否与图纸相符。
7. 检查各种标志、标牌、信号指示等是否齐全。 8. 清除电气设备以及设备外壳上的杂物及灰尘。
9. 测量和检查所有回路和电气设备的绝缘电阻；清除临时送电及调试时带电部分的短接线及各种对送电及试车有影响或危害的障碍物、杂物等；检查测量系统的接地电阻是否符合要求。
10. 巡回检查所有的电气线路，应正确无误，并与图纸相符；恢复所有在测试调整时临时临时拆开的接线或接头，使之处于正常状态；检查所有接点、接头、端子有无松动、脱离现象并处理之。
11. 检查确认所有设备、元件的可动部分应动作灵活可靠，触头分合明确，接触紧密，压力适中，分断时隔离电阻无穷大，闭合时接触电阻近似为零。
12. 送电试车前，检查确认系统电源总开关及各分支回路的总开关处于断开位置。
13. 试车前须经设备安装人员检查试运行设备的各个部位，并取得设备安装负责人同意后方可试车。 4.试车具体措施 4.1单体试车
1）首先脱开减速机与电机连接的联轴器或皮带，进行电机的空运转。 2）首先盘动电机，检查电机是否转动灵活，有无卡阻现象，然后点动电机，检查电机转动方向是否与泵的转动方向相同。 3）无问题后电机送电，检查电机温升是否正常。
4）电机运转无问题后，电机停电确认后连接泵的联轴器或皮带并恢复安全防护设施，手动盘车，检查链轮是否转动灵活，有无卡阻现象。 4.2 无负荷试车
无负荷试车要认真进行，通过试车检查出设备联动相关的机械电气问题，为负荷试车做好准备。
1）检查设备内部是否有杂物。 2）检查齿轮箱内是否要求加注润滑油。
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