钢管支模架扣件抗扭性能探讨
扣件式支模架由于其灵活性、通用性和经济性，被广泛应用于我国的建筑行业。然而多发的建筑灾害在严重的危害到工人们的生命安全、造成恶劣社会影响的同时，让越来越多的人关注到扣件式支模架的安全使用问题。对支模架倒塌的事故进行分析，发现其主要原因在于对结构设计和受力程度认识的不全面。扣件式支模架的连接点，属于半刚性节点，它的力学性能介于刚性节点和铰节点之间。我国《钢结构设计规范》［1］对半刚性节点虽然有所提及，但是并未提供具体的设计和计算方法。
1研究背景
敖鸿斐［2］在对四组试件测试的基础上，提出一个简化的弯矩和转角之间的函数关系，该函数关系对弯矩和转角采用了线性表示。式(1)在确定弯矩和转角之间关系时无疑是很方便的，但该式相当于将节点完全视为刚节点，在应用中误差较大。袁雪霞［3］认为节点的刚性强弱主要取决于其扣件连接的螺栓拧紧程度，故采用有限元计算程序，模拟扣件节点的半刚性，通过拟合得到了包含两个参数弯矩—转角(M—θ)的对数函数模型。张化振［4］所得到的直角扣件的初始扭转刚度线性回归直线是在取扭矩M与转角θ的试验数据平均值的前提下进行拟合的，导致结论不够精确。故若通过实验，将大量不同情况的扣件利用试验所测得的扣件的弯矩—转角(M—θ)关系利用MATLAB软件进行离散性数据分析，分别作出分布图像，即二者在一定范围内的相互关系的变化情况，则可以得到每一组数据的初始连接
刚度和形状参数，再统计出二者的频数分布规律，则可以更好的研究直角扣件的抗扭性能，进而为扣件式钢管支模架稳定性和可靠性分析提供依据。
2研究方法
为研究扣件的抗扭性能，根据《钢管脚手架扣件规范》［5］相关规定，对扣件扭转刚度性能试验，主要采用有限元计算程序模拟扣件节点的半刚性，并得到扭矩M与转角θ的关系。应用MAT-LAB程序，对上述关系式运用二参数对数非线性模型，选用5组不同的扣件螺栓拧紧力矩T，分别为:20N•m，30N•m，40N•m，50N•m，60N•m进行10组试验，建立M—θ关系模型，将数据进行非线性回归，确定出n和Ｒk的值。再统计出不同拧紧力矩T作用下Ｒk和n的频数分布规律，并作出Ｒk的分布频数图。再由Ｒk—T关系，得到直角扣件的初始扭转刚度公式。最后根据数据，可得到扣件的最佳拧紧力矩范围，为扣件式钢管模板支撑体系承载力的计算及有限元模拟提供依据，同时对工程实际应用提供参考。
3试验过程
本试验的加载方案如图1所示。根据我国现行的《钢管脚手架扣件规范》［5］中所提供的扣件扭转刚度性能试验方法，将扣件安装在两根互相垂直的型号为
48．3×3．6mm的钢管上，横管长2100mm，
在距中心1000mm处的横管上加荷载P，在无荷载端距中心1000mm处测量横管位移值f。首先预加荷20N，将位移测量仪表调整到零点，第一级加荷80N，然后以每100N为一级加荷，并加载到900N。
4后续分析
在该试验的基础上，由试验结果分析得知，扣件的弯矩—转角(M—θ)曲线离散型较大，造成该结果的最重要的因素是扣件本身的质量问题，故有必要对扣件抗扭刚度影响因素进行试验，其中不同扣件的质量m，扣件的盖板厚度b与扣件应力薄弱处(根据试验中扣件的破坏和损伤提出)的尺寸h差异较大。将试验所用部分扣件作以比较，认为这种扣件本身的差异直接影响了模板支架整体的承载力，因此可以对这种差异性利用SPSS进行相关度的分析，研究扣件自身性质对其抗扭性能的影响，为扣件式钢管模板支撑体系承载力的计算及有限元模拟提供依据。由于扣件有一定的使用寿命，故其新旧程度一定会对性能造成影响，故在比较其抗扭刚度影响时，应采用新旧程度大致相同的扣件。对于扣件新旧程度可基于《钢管脚手架扣件规范》［5］的相关规定判断扣件各部分的裂纹、螺栓、螺母、垫圈和铆钉的尺寸等是否符合规范，盖板与座的张开距离等因素对扣件加以区分。
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