适用范围：
本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。铝箔AL和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。 标准内容： 1.抽样标准及方法：
以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。 拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。 2.检验项目及方法：
印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法 内容 项目 重量 磅秤 去除包装物称取不含纸与标识核对，允许不超过± 管净重 外观 目测 包装外形完整、无碰伤、符合则合格，否则不合格 卷侧平整、卷端平整。透明膜检查透明度、清晰度；真空镀铝薄膜检查镀层均匀性、蔽光性 宽度 ≥2米卷尺 以卷尺量取自左到右实≥标识宽度则合格 宽3个点的宽度取其平均值 厚度 检 验 仪 器 检 验 方 法 结 果 判定方法 精度为 厚度计 测取平整、无污染处1020u以下±3%，25-60u±6%，个点的厚度取其平均值 60u以上±8% 处理度 处理面 38、52、56达因 以医用棉签沾取药液后BOPP,CPP,LDPE须测试液（测试笔） 在膜上从左到右划线，≥38dync/m，PET、VMPET须3-5秒内看变化 ≥52dync/m， 与首次数据核对或与附表1对照 拉伸强度 电子拉力机 参照该设备操作指导书 断裂伸长电子拉力机 率 接头数 目测 参照该设备操作指导书 与首次数据对照 点出个数 优等品0个，一等品少于2个 铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。AL和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。 3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。若有一项不合格则判为不合格。但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。 4.记录与区分：
所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。 检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后
与供应商联络处理。
检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1
普通型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定
表1
项 目 折皱、颗粒、暴筋、气泡 条纹 端面划痕 杂质污染 端面整齐度 膜卷管芯 2.尺寸偏差
薄膜宽度允差±2mm
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
要 求 一级品 二级品 不允许 30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹 不允许 不允许 ≤2mm ≤4mm 不允许有凹陷和影响使用的崩口
BOPP薄膜进料检验标准QCQS
