组已经开发出反向悬浮聚合法生产食品级聚丙烯酸钠的工艺路线，并申请了国家发明专利保护。与现有技术相比，该工艺具有以下技术特点：
（1） 可直接得到颗粒小、表面积大的聚丙烯酸钠胶体微球，因而聚丙烯酸钠胶体的干燥速度较快，干燥能耗低，容易达到更大的生产能力并有助于降低生产成本；
（2） 不需要经过大块聚丙烯酸钠胶体破碎以及干燥后的聚丙烯酸钠产品粉碎等工序，因而工艺流程短，设备投资少；
（3） 可得到球状食品级聚丙烯酸钠产品，可消除因粉碎二得到的聚丙烯酸钠粉末的形状不规则、粉碎过程容易吸潮而导致的产品性能缺陷；
（4） 采用天然可食用植物油为分解相，生产的聚丙烯酸钠产品可达到食品级质量技术指标要求。
2.4.3产品选择及达到的水平与发展趋势：
2.4.3.1 产品选择： 高分子量聚丙烯酸钠
2.4.3.2 达到的水平与发展趋势：
课题组已经开发出反相悬浮聚合法生产食品级聚丙烯酸钠的工艺路线，并申请了国家发明专利保护。
该工艺路线简单、生产能耗和成本低、生产能力大。 本工艺处于中试阶段。
第三章资源、原材料
3.1原料需求量及来源
食品级的聚丙烯酸钠生产原料主要是丙烯酸、氢氧化钠（烧碱）、活性炭、过氧化氢（引发剂）、玉米油（连续相）。
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3.1.1丙烯酸
作为重要的化工基础原料之一，丙烯酸主要用于生产水溶性涂料和胶粘剂用的共聚单体丙烯酸丁酯和乙酯，以及用于生产高吸水性树脂。其中，用于生产高吸水性树脂占世界需求量约32%。随着下游产品的丰富与发展，世界范围内的丙烯酸生产能力也在不断增加。
据统计，2000年全球丙烯酸需求量为240万t，2001年全球丙烯酸需求量出现停滞现象，仍为240万t。在2002年，全球丙烯酸消费量增加到260万t。2001年全球生产能力合计327.6万t/年，而2002年世界丙烯酸生产能力达到365万t/年，其中北美136.0万t/年，占37.3%；欧洲99.5万t/年，占27.3%；亚洲129.5万t/年，占35.4%。迄至2002年，全球最大的5家丙烯酸生产商仍是巴斯夫公司、罗门哈斯公司、塞拉尼斯公司、日本催化合成公司和阿托菲纳公司，其各自的生产能力分别占全球总生产能力的22.4%、21.4%、9.5%、8.6%和7%。预计2005年世界丙烯酸生产能力将达到430万t/年。
根据Tecnon Orbichem公司预计，2003~2009年间，全球丙烯酸消费年增长率达3.6%。发展中国家和地区，尤其是中国的消费增长率将大于发达国家和地区。
在全球新增能力中，巴斯夫公司与巴西国家石油公司（Petrobras）将合资建设丙烯酸及衍生物装置，各持股65%和35%。联合装置包括16万t/年丙烯酸、7万t/年高吸水树脂，装置于2004年初投运。南非萨索尔公司与三菱化学公司合资在南非萨索尔堡投资约2亿美元建设丙烯酸和丙烯酸酯联合装置。第一阶段建设8万t/年丙烯酸装置并生产8万t/年丙烯酸丁酯和3.5万t/年丙烯酸乙酯，2003年投产。并拟在第二阶段使丙烯酸能力翻番，达到16万t/年，同时建设3万t/年高吸水性树脂装置。
在引进技术的消化吸收基础上，上海华谊丙烯酸公司建造了3万t/年丙烯酸生产装置。最近几年，我国丙烯酸工业生产和市场发生很大变化，产量已由1996年9.64万t猛增到2001年13.97万t和2002年14.23万t。另外，台塑斥资1.49亿美元，在浙江宁波建设23万t/年丙烯酸及酯装置。此外，河北沧州、广东惠州和茂名、四川泸州、辽宁沈阳、山东等地正在建设8万~10万t/年丙烯酸装置。因此，作为食品级聚丙烯酸钠的主要生产原料，丙烯酸的市场供应充足。
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(学生化工创业设计作品)聚丙烯酸钠反相悬浮聚合工艺设计-可行性报告
