立磨辊体磨损修复操作步骤 - 图文

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立磨辊体磨损修复操作步骤

关键词：立磨辊体磨损，立磨辊体磨损修复，索雷工业

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。其工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。

立磨辊体磨损是一个很常见的设备问题， 该问题一旦发生，一般修复方法难以解决，并且更换费用高昂。某企业立磨辊体出现磨损问题，磨损深度1-5mm，磨损宽度120mm。接下来就让我们看一下工程师修复的具体操作步骤吧：

(1) 对待修复部位进行表面打磨处理，并且用无水乙醇进行清洗；

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(2) 辊套内表面用无水乙醇清洗干净，并且擦涂SD7000脱模剂，晾干备用； (3) 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差； (4) 将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位； (5) 安装辊套，等待材料固化；

(6) 材料固化后，拆除辊套，检查修复面； (7) 回装辊套，即可完成修复。