(4)对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定后按照样板的要求进行施工。 6.1.4.4 工艺流程： 弹线分格、定格 地毯剪裁 钉倒刺板 基层处理 钉倒刺板挂毯条 铺设衬垫 铺设地毯 细部处理及清理 6.1.4.5 主要施工技术措施： (1)基层处理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8﹪，满足要求后再进行下一道工序。
(2)弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。
(3)地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm 左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。
(4)钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般在4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。
(5)铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。 (6)地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方基层处理 弹线分格、定位 地毯剪裁 钉倒刺板钉倒刺板挂毯条 铺设衬垫 铺设地毯 细部处理及清理向不一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层融化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪刀将接口处的绒毛修齐。
(7)找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，用力压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。
(8)固定收边：地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。
(9)细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走廊与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理：固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活。特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。 6.1.4.6 质量标准 (1)质量保证项目：
1)地毯表面平整、无打皱、鼓包等现象。 2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等。 6.1.4.7 成品保护措施：
(1)运输、操作：在运输工程中注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染、应采取保护固定措施。
(2)地毯存放：地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等，应加强管理。
(3)施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、褒词板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。
(4)加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序完成后应及时交接，将地毯上的污染物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。 6.1.4.8 施工中注意的质量问题： 质量问题 原因分析 防治措施 地毯、胶粘剂等没有严格要求其质量、规格、技术指标和检必须对使用的粘结剂和地查生产合格证，没有做复试，毯本身质量进行严格检查，并在铺装前没有认真检查并必要时要做复试。 做好试。 地毯铺设完成后应按照要求进行缝合、拉伸、固定；用胶固定时没有刷满胶，造成表面不平、打皱、鼓包。 应注意该处基层的处理和施工操作的工序细致，一定要缝合好，严密、结实，并满刷粘结剂，粘结牢固。 （1）压边粘结产生松动及发霉等现象 地毯铺设的工艺未认真按照（2）地毯表面不平、打皱、工艺缝合、拉伸、固定，未按鼓包等 胶粘剂固定要求去做。 （3）拼缝不平、不平 地毯在收口或交接处容易出现拼缝不平、不实。 （4）交叉污染 地毯在施工完成后及时清理 干净，刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。 主要防止地毯被水泡，必须在事前对管道、根部和空调、暖气等重点排查，并做好预防措施。 (5)注意事项
5、玻璃地弹门安装施工工艺
6.1.5.1 材料要求
(1) 玻璃门的型号、规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 (2) 玻璃门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。
(3) 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准的规定。 6.1.5.2 主要机具设备 (1) 机具设备 手提砂轮机 (2) 主要工具
玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊丝坠。 6.1.5.3 作业条件
(1) 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。
(2) 门框的大理石或其它饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
(3) 把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中线一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上。铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 (4) 把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。
(5) 从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃板时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测高度4 mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度
2 mm。
6.1.5.4 地弹簧安装 (1) 安装步骤
1)先将顶轴套板固定于门扇上部，再将回转轴杆装于门扇底部，同时将螺钉装于两侧，顶轴套板之轴孔中心与回转轴杆之轴孔中心必须上、下对齐，保持在同一中心线上，并于门扇底面成垂直。中线距门边尺寸为69mm。 2)将顶轴装于门框顶部，安装时应注意顶轴之中心距边柱的距离，以保持门扇启闭灵活。
3)底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm，然后将外壳用混凝土填实浇固(注意切不可将内壳浇牢)。
4)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上，再将门扇顶部顶轴套板的轴孔和门框上的顶轴对准，拧动顶轴上的升降螺钉，使顶轴插入轴孔15mm，门扇即可启闭使用。 (2) 使用及保养注意事项
1)如果门扇启闭速度需要调节时，可将底座面板上的螺钉拧去，螺钉孔对准的是油泵调节螺丝，按逆时针方向拧动油泵调节螺丝时，门扇速度变快。
2)使用1 年后，底座内应加纯洁油(12 号冷冻机油)，在顶轴上应加润滑油，以保持机件运转灵活。 3)底座进行拆修后，必须按原状进行密封，以防脏物、水等进入内部机件，影响机件运转。 6.1.5.5 施工操作工艺 (1) 技术准备
1)安装前，检查各零部件是否正常，门樘外形尺寸是否符合门洞口尺寸要求。 2)检查预埋件的位置与数量是否符合设计要求。 3)检查门樘柱脚坑是否符合安装条件。 (2) 施工要点
1)门樘竖立后，门樘地平线与建筑物地增线相平齐。要保证左右、前后位置后，要保证整个门樘的水平及门柱两侧均垂直，如多樘拼装应使所有立柱在一直线上，使门樘固定。
2)装上门扇，保证上下、左右间隙，弹簧门要保证地弹簧面板的水平，铰链门扇的铰链轴应保持在同一垂直线上，在自由静止状态下，门扇不得有运动现象。然后，再焊接各水泥脚头。 3)埋插锁下壳，装玻璃，钢门喷涂油漆。
4)产品运到施工现场后，应妥善保管，并注意确保门体不得与石灰、水泥及其他酸、碱性化学物品接触，以免损伤表面美观。
6.1.5.6 活动门扇的安装
(1) 用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否是同一直线上。若不在同一直线上，必须及时处理使其同轴线。 (2) 在门扇的上下横档内划线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。
(3) 门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把手的孔洞。应注意门扇玻璃的高度尺寸，必须包括插入上下横档的安装部分。一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便调节(通常在购买厚玻璃时就要求把门扇玻璃加工好)。 (4) 把上下横档分别装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度。如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条；如果门扇高度超过安装尺寸，可裁去门扇玻璃的多余部分。
(5) 在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。即在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中注入密封胶。
(6) 门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1~2mm。再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，把门扇转90o ，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔，对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔内15mm。
(7) 玻璃门拉手的安装：先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。
6.1.5.7 质 量 标 准 (1) 保证项目
1) 玻璃门及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。
2) 玻璃门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3) 玻璃门框及门框顶部固定玻璃板的限位槽、地面固定玻璃板的木底托安装必须牢固。 (2) 基本项目
1) 玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整光滑。
2) 玻璃门的弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90罕3o ，关闭时间在6～10s范围之内。 3) 玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
4) 固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝隙，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。 5) 玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤。
(3) 允许偏差项目玻璃门安装的允许偏差和检验方法见下表。 表6.1.5.7 玻璃门安装允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 活动门扇洞口对角线差 门扇对口缝关闭时平整 固定玻璃对接缝处平整 固定玻璃对接缝处留缝限值 门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝门扇对口缝之间留缝限值 门扇与门框横梁间留缝限值 玻璃门的垂直度 玻璃门的水平度 允许偏限值（mm） 3 1 1 3 8 3 2 1．5 检验方法 用钢卷尺检查 用深度尺检查 用深度尺检查 用楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用1m 托线板检查 用1m 水平尺和楔形塞尺检查 6.1.5.8 成品保护
(1) 玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。 (2) 安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。 (3) 玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。 (4) 安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。 6.1.5.9 安全措施
(1) 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋光脚进入现场。
(2) 安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60～70 为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。
(3) 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。 (4) 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。 (5) 搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其它部位。 6.1.5.10 施工注意事项
(1) 门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。
(2) 在木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃4mm 的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。 (3) 活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。
(4) 玻璃门倒角时，四个角要特别小心，用手握砂轮块，慢慢磨角，避免崩边崩角。 (5) 由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须2~3 人同时进行，以免摔坏或碰坏 。
6、墙面吊顶涂料工艺
6.1.6.1 材料要求：
(1)涂料：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 (2)腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。
6.1.6.2 主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。 6.1.6.3 施工作业的相关条件
(1)墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。
(2)抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 (3)门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。 (4)冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃。 (5)做好样板间并鉴定合格。 6.1.6.4 主要施工工艺流程： 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 墙面清理 刷第二遍乳胶漆 刷第三遍乳胶漆 成品保护 分项验收
6.1.6.5 施工措施：
(1)清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。
(2)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净墙面清理 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 成品保护 分项验收 刷第三遍乳胶漆利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。
(3)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。
(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。
(5)刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 6.1.6.6 质量标准 (1)保证项目 材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 装饰线：分色线平直，偏差不大于1 ㎜(拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查)。 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 (2)基本项目 6.1.6.7 成品保护措施：
(1)涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。 (2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。
(3)涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。 6.1.6.8 施工时应注意的质量问题： 质量问题 (1)透底 原因分析 漆膜薄 防治措施 防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保
办公楼装修施工组织设计[精编版]
