第四章 材料、设备、安全措施材料、人员进场计划
一、主要检测设备配置
名称 兆欧表 兆欧表 接地电阻测试仪 数字式万用表 钳形电流表 水平仪 直流耐压试验仪 变比电桥 大电流发生器 型号 2C25B/2500V 500V ZCPB MF-500B JC1-600A DSZ3,±0.8mm YDJ-5/50 QJ35 PT-3 单位 只 只 台 只 只 台 台 台 台 数量 1 1 1 2 1 2 1 1 1 二、主要施工机械配置表
名称 电焊机 切割机 小型钻床 电锤 电缆放线架 电缆液压钳 液化喷枪 工程指挥车 工程运输车 工程运输车 型号 13×3-500-3 J3GB-500 ZA-13 自制 中国 本田 长城皮卡 卡车 功率/吨位/容积 35KW 50KW φ6~φ22 10~240mm2 单位 台 台 台 台 台 台 台 辆 辆 辆 数量 3 2 2 12 1 2 2 1 2 1 安全措施设备材料 灭火器 绝缘鞋 手拉葫芦 安全防护跳板 封堵材料 平移轨道 安全绳 顶动滑轮 工字钢 钢丝绳 轿箱上加盖用 2—3t 2米*1米(厚10cm) 10#槽钢制作 20# ¢12 只 双 只 块 箱 米 米 只 米 米 6 100 3 4 10 20 100 4 10 200 三、人员、主要设备材料进场计划:
人员进场时间:2013年11月20日
按编制的机具供应计划,各设备在相应的工程开工前运至现场,投入施工前须进行全面检验和保养,确保所有仪器必须在周检期内。
本工程主要材料设备进场计划表:
序号 1 配电箱 2 电缆支架、桥架 3 电缆 4 灯具 5 接地系统 项目名称 数量 476台 27600米 156583米 5947套 1项 进场时间 2014年2月21日 2013年12月2日 2014年2月20日 2014年3月20日 2014年12月20日 备注 第五章 施工安排和方法总说明
一、 供电系统的施工顺序
(一) 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电照明箱安装:
1、 基础型钢制作安装; 2、 柜(屏、台、盘)搬运吊装; 3、 母线电缆压接; 4、 柜内配线、校线; 5、 接地体制作安装、测试; 6、 盘柜试验及调试; 7、 试运行及验收。 (二) 电缆敷设
1. 电缆支架、桥架检查;
2. 电缆敷设;电力电缆及控制电缆应分层或分桥架布置,高压在下面,低压在上面(低压与控制电缆可在同层或同桥架布置);
3. 电缆固定;
4. 各种电气参数试验测试; 5. 挂标志牌
二、 全线供电系统的施工顺序工艺流程
(一)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电照明箱安装:
基础型钢 制作安装 柜(屏、台、盘) 搬运吊装 母线电缆 压 接 柜内配线 校 线 柜盘调试 试运行、验收
(二)电缆敷设的安装顺序工艺流程
准备工作 电缆沿桥架(或保护管)敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 电缆测试
(三)接地系统的安装工艺流程
加工接地体 定位 连接 检查 核验 防腐
(四)电力电缆中间头制作
套入外护套及外配金属护套 套入前擦洗干净 剥除电缆外护套 锯开剥除钢带铠装(如有) 只须锯一环痕(约为钢带厚度的1/2)挑起尖角将其撕除 剥除内护层及填充物 将两端电缆线芯对齐,在连接处锯 锯齐芯线 剥除铜屏蔽带及增导体带 绝缘表面光洁无杂质 清洁绝缘表面 热缩应力管 热缩均匀,无气泡,无烧焦 在电缆较长一端套入绝缘管及半导体管,在短的一端套入屏蔽网 套入管材 连接导线 热缩内绝缘管 热缩外绝缘管 热缩半导体管 热缩外护套,至两端热熔胶溢出 固定屏蔽网搭接30mm 包绕聚氯乙烯带 三芯固定一体 耐压试验,填写试验记录报告单 焊接地线 固定金属护套 收尾