技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 05-00-C2-002 2015年5月30日 室内薄壁不锈钢管安装 交底日期 分项工程名称 工艺流程、施工准备、操作工艺、竣工验收、施工注意事项 1.工艺流程 安装准备 管道试压 管道冲洗消毒达标 管道保温 整理交工 立管安装 支管安装 预制加工 干管安装 2.施工准备 2.1管道安装工程施工应具备下列条件： A、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。 B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。 2.2了解建筑物的结构 根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 2.3管材和管件的外观和接头检查 管件、管材上的污物和杂质应及时清除。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写\分项工程名称\栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 05-00-C2-002 2015年5月30日 室内薄壁不锈钢管安装 交底日期 分项工程名称 工艺流程、施工准备、操作工艺、竣工验收、施工注意事项 3.操作工艺 3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔洞 的位置是否正确。 3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定。 公称直径DN 水平管 立管 10~15 1000 1500 20~25 1500 2000 32~40 2000 2500 50~65 2500 3000 3.4公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。 3.6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。 3.7管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。 3.8暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用水 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写\分项工程名称\栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 05-00-C2-002 2015年5月30日 室内薄壁不锈钢管安装 交底日期 分项工程名称 工艺流程、施工准备、操作工艺、竣工验收、施工注意事项 泥砂浆填补。 3.9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 3.10卡压式管件连接 施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。 3.11插入长度的确认 根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子插入长度如下表所示： 公称直径插入长度（mm） 3.12管子的切断和切断面的处理 管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。 A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器，切割时请不要用过大15 20 25 32 40 50 65 80 100 21 24 24 39 47 52 53 60 75 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写\分项工程名称\栏，其他技术交底可不填写。
薄壁不锈钢管安装技术交底
