10mm，待标高调整到位后用限位板条堵缝，防止漏浆；
f:为处理铝模施工楼层间的接缝，可在外墙部位设置 300mm 高起步板连接上下层铝模板，内墙墙身铝板下端为 40mm 的高铝角；
g:墙柱垂直定位参照线和标高线都应标识清晰准确，便于模板垂直度、水平度的控制；
h:墙柱模板竖向要做成整板，不允许竖向拼缝，便于垂直度的控 制； i:应确保梁板底模板和梁板支撑杆的垂直连接； j:铝合金模板设计厚度应满足模板承载力要求；
k:建议现场设置校模机，对变形超过允许偏差的模板进行校正，确保砼成型尺寸及质量；
l:模板在工厂内做充分的隔离处理，同时优化混凝土配合比，避免砼表面出现麻面、起泡；
m:模板表面应涂刷专用脱模剂，避免拆模后表面不易清理；
n:模板工程拆除时，应将模板应逐块拆卸传递，严禁抛掷踩撞，避免损伤模板和混凝土；
o:拆下的模板和配件均应分类堆放整齐；
p:为减少混凝土泵管抖动对支撑的不利影响，推荐使用下层支撑布料机，如果使用普通布料机，水平管需垫轮胎减震；
q:建议铝模施工要使用熟练工人。 4.5混凝土工程
1、 质量标准
应符合国家和行业现行有关混凝土工程的规范和标准。现浇混凝土楼板板底观感效果应达到清水混凝土观感标准，板底严禁抹灰。混凝土施工缝、后浇带留置应按设计要求。
2、 浇筑令
混凝土浇筑前，应经监理人/发包人对模板工程、钢筋工程及水电 预留预埋等隐蔽工程验收合格后，会签验收意见，并由总监/总监 代表下发浇筑令再进行混凝土浇筑施工。
3、 混凝土材料验收要求
基础、主体结构须全部采用商品混凝土。监理工程师在混凝土运输到达现场后随机见证抽检混凝土塌落度，并见证取样留置混凝土试块，做好标识。对于进场不合格的混凝土一律退回，不得浇筑。 混凝土搅拌站应提供原材料的质量合格证明文件和混凝土配合比单。
4、 浇筑过程控制要求
1) 保证混凝土供应及时，并确保混凝土连续浇筑；混凝土浇筑振 捣时须关注模板是否变形，随时校正和加固模板；
2) 墙柱混凝土必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm； 3) 墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。
4) 严格控制振捣时间及间距，一般间距为500mm。不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题。在振捣棒层高处做红色标记，确保振捣棒有效的插入剪力墙底部，防止剪力墙漏振。
5) 为避免由于管线预埋对局部钢筋砼强度的削弱，必须将预埋管 线固定在受拉区或板的中间位置，禁止放置在受压区，避免集中摆放，应采取有效措施进行固定。
6) 楼板厚度控制施工措施
施工前对班组进行详细的技术交底，在图纸上标出不同楼板厚度示意图，管理人员随时跟踪。楼板厚度采用钢筋支架配合人工插钎，钢筋支架每个抹面的工人配备三只，随抹平随移动，后面紧跟人工插钎，复合楼板厚度，最后带线用PVC管量至混凝土面，收光抹平，覆盖薄膜养护。
5、 混凝土的养护要求
混凝土浇筑完毕后8~ 12小时内应用塑料薄膜覆盖并保湿养护，混凝土在规范规定的养护期内必须保湿养护，养护应由专人负责。
砼试块应按规定留置同条件养护试块，并做好养护工作及日平均气温记录。 下一道工序施工上料，须限制在砼达到相应强度后进行。材料的下卸点，应在墙体的轴线附近，而后进行分散。上砖停放在紧靠轴线的一边，平行并距轴线 50cm 左右，堆砖不得高于三皮，不多 于两行。使用塔吊上料要落在每层料转平台上，楼面板严禁集中堆放材料（尤其是大开间的中央部位）。 剪力墙及结构柱浇筑完成后柱脚无漏浆，观感要求良好，同时柱需做好护脚工作。 4.6砌筑工程
1、 质量标准应符合现行国家和行业有关砌体工程的规范和标准。 2、 砌筑小样图和排砖图
1) 施工前对建筑图、结构图、水电图纸及装修图进行详细审查并通过图纸深化。
2) 在大面积砌筑施工之前须编制各户型砌筑小样图和排砖图，并经监理人/发包人工程师审核后，由技术负责人对施工班组针对小样图、排砖图和砌筑各工序要求的技术交底会，并形成交底记录。
3) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高等。
4) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制，提升砌筑墙体观感质量。
5) 砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。 3、 砌筑控制线
砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线等，厨卫间的规方线引到顶棚上，必须保证控制线的准确性。
4、 关键控制点
1) 砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。
2) 砌筑工程中不同材料交接处（包括构造柱与砌体结构间）全部挂纤维网、钢丝网，宽度不小于300mm，宽度方向两侧分别固定，做到绷紧、牢固。
3) 砌筑砂浆均采用商品砂浆。灰缝饱满，顶砖规范，按要求设置圈梁、构造柱。构造柱周边全部采用海绵胶条进行封闭，防止跑浆，上部设置砼浇筑口，确保顶部砼浇筑密实 。
4) 为有效控制楼面板的厚度及每层净高，地面及天棚抹灰时， 四面墙壁必须弹出上下控制线，水平线必须横平竖直。不得借高找平增加厚度，必须保证层高。
5) 室内顶棚无粉刷施工控制：模板--砼--拆模--修平整--界面剂--水泥胶水批二度（或批白）。要求：模板的标高要严格控制、顶棚弹水平线；打凿、打磨修理平整；批嵌要求顺光方向统一批嵌，严禁乱批，完成表面平整、不露底；
要求先做样板，确认后方可大面积施工；验收时拉通线偏差≤3mm。
5、 厨卫间成品烟道的安装
1) 首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进 行处理； 2) 施工工序要求：先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实；
3) 住宅出屋面烟道均采用混凝土现浇。 4.7装饰装修工程
1、 抹灰工程
1) 墙面/顶棚抹灰（找平）工程不空不裂，尺寸合格。表面平整清洁，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂，批嵌细腻，无脱皮；
2) 立面垂直，阴阳角方正顺直，预留洞、槽、管道等的位置、 尺寸正确、出墙口整洁、顺直；
3) 抹灰前灰饼须经监理人验收合格后，方可进行抹灰施工。 4) 验收标准如下表： 检查项目 墙面/顶棚 平整度，立面垂 直度，阴阳角方正性 ≤3mm 2、 地面工程
1) 需按照地面实际情况设置分隔条，分隔条方案需报监理人/发包人审批； 2) 地面施工后覆盖塑料薄膜，避免地面产生龟裂，并进行不少于7天的养护；
3) 地坪表面平整，颜色一致，清洁干净，无污染，无开裂空鼓， 表面无麻面，不起砂；
4) 地坪平整度允许偏差满足规范要求。踢脚线平整顺直，高度一致，无空鼓开裂，与墙面结合牢固，上下接槎平整，分色清楚。
3、 阳台
1) 除符合楼地面地坪要求外，不倒泛水，无积水，无渗漏，无空鼓开裂； 2) 阳台栏杆表面无明显划痕、无凹损和明显色差，栏杆整齐一致，位置正确，横平竖直；
标准 ≤4mm 项目档次 B、C、D 档及 T、A 档地下室 和地上后期区 T、A 地上非后期区 备注
质量保证措施方案
