天津西站交通枢纽配套市政公用工程 土建施工第一标段
（3） 定位器的桩心（柱心）测设
先从地面用垂球将桩心（柱心）引测至钢套筒内桩基面上，较为精确地标定定位器的中心位置，以之为依据指导定位器的初定位安装。其后将1/20万的投点仪通过全站仪直接置于地面桩心（柱心）位置，将桩心（柱心）直接投测于定位器中心，指挥点时变化三个方向，如点位均落于同一点时，即是桩心（柱心）。否则会产生三个方向点A、B、C，并组成一个三角形，次投此时取三角形的中心点，即是桩心。
中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd 3.5.9.5-5 钢管柱自动定位器安装示意图 (4) 柱体吊装就位测量控制
通过两台经纬仪，分别置于轴线的护桩上，随时用相交点，指挥柱体的吊装，直至其柱体垂直度无误后完成吊装。
11 吊放安装钢管柱
待定位器锚固混凝土达到设计强度，准备工作全部完成后，用履带起重机采用两点起吊法吊装钢管柱，钢管柱一次整体吊放入槽，中间不接驳。
准备工作完成后，150t履带吊车采用两点起吊法吊装钢管柱，将柱体缓慢吊起，至垂直位置，放置稳定后，慢插入孔，钢管柱底部可直接嵌入定位器，钢管柱可在其底部加焊定位短管嵌入定位器，其管端稳固座落于十字定位板上，通过标高测定柱底与定位器的吻合程度。
其后对柱上端精确定位，通过设置在钢套筒与柱体之间的4只花篮螺栓进行柱体
中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd
司
287
天津西站交通枢纽配套市政公用工程 土建施工第一标段
上端定位，花篮螺栓可对柱体位置进行微调。精确校正钢管柱顶标高、纵轴线位置、垂直度已由定位器确定，钢管柱上端空间位置校正后，即可认为柱顶与柱底在垂直方向投影重合，钢管柱位置已精确定位。钢管柱吊装就位允许偏差详见表3.5.9.5-12所示。
柱顶钢筋笼在吊放前在地面与柱体焊接在一起整体吊装。
表3.5.9.5-1 钢管柱吊装就位允许偏差（mm）
序号 1 项 目 柱脚底座中心线定位轴线的偏移 柱基中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd 有吊车梁的柱 2 准 点标高 3 柱轴4 线 垂直度 无吊车的柱 挠曲矢高 单层柱 多节柱 H≤10m H＞10m 底层柱 柱全高 +3.0 -5.0 +5.0 -8.0 H/1000，且不应大于15.0 10.0 H/1000，且不应大于25.0 10.0 35.0 允许偏差 备 注 5.0 12 第三次灌注柱基杯口混凝土至设计位置
用专用导管灌注杯口混凝土，导管内径80mm，混凝土的灌注连续进行，桩顶混凝土灌注面高于主体结构底板面底面500mm，待施作主体结构底板时，将超灌部分混凝土凿除。
13 第四次灌注钢管柱内混凝土
中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd 司
288
天津西站交通枢纽配套市政公用工程 土建施工第一标段
钢管柱内混凝土采用自密实混凝土，用导管输入法进行抛落浇注，根据C50自密实混凝土工作性能，合理设计混凝土配合比，使其具有良好的和易性、流动性、自填充性，工作性能良好，混凝土不离析、不泌水，确保混凝土结构均匀密实且有较小的自由收缩率。在浇注时导管下端深入钢管内，混凝土沿钢管壁进行浇注，在混凝土浇筑时，一次浇筑的最大高度为5m左右，两次混凝土浇筑的时间间隔不小于1~2h，且不超过混凝土的初凝时间，以让混凝土中气泡自动溢出，以确保混凝土内部结构密实。
钢管外高2.5m钻孔桩混凝土浇筑与钢管柱混凝土浇筑同时进行，钢管柱底部不封口，混凝土由钢管柱底部上反至桩设计标高。为更好地控制标高，防止超灌过多，在钢管柱混凝土浇筑到3m左右时停滞1h左右（小于混凝土初凝时间），再继续进行浇筑，并随时用测绳对钢管柱外桩混凝土浇筑标高进行测量。
14 上节钢套筒回收
当桩基混凝土强度达到15MPa时，钢套筒内下人拆除钢管柱上端头与钢套筒之间的法兰可调式螺栓，施工人员上至地面后向钢套筒内注满泥浆，以防拔出钢套筒后槽壁坍塌。在钢套筒上端采用4台100t千斤顶进行顶升，顶起100mm后，用吊车拔出。在起拔钢套筒过程中，严禁碰撞钢管柱，防止其发生偏斜。 中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd 15 钢管柱周围回填干砂、浇筑混凝土盖板
钢套筒起拔完毕后，沿钢管柱四周环状均匀灌注干砂置换外围清水，并在钢管柱顶端浇筑一层钢筋混凝土环，增加钢管柱的侧稳固性。混凝土环外径比桩孔混凝土护筒直径大300mm，厚300mm，配筋为φ16@200×200mm。
3.5.9.7 钢管柱施工保证措施
1 加强钢管柱施工期间承载力和稳定性验算
盖挖逆作的钢管柱在施工期间需承受地下和地上的结构自重、施工荷载以及地面荷载。因此在施工前需进行施工期间的承载力和稳定性验算，确保施工安全。
2 保证钢构件的制作质量
钢构件的加工必须加强加工过程的控制，加工过程中定期到厂检查加工质量，并
中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd
司
289
天津西站交通枢纽配套市政公用工程 土建施工第一标段
派员监造。出厂前认真检收构件加工质量，验收内容包括构件的材质、物理力学性能指标，构件长度、垂直度、弯曲矢高等项目，不合格者不得出厂。
3 自密料混凝土质量技术措施
钢管柱浇筑采用C50自密实砼，钢管柱内混凝土可采用导管浇筑法，根据我单位施工钢管混凝土及自密实混凝土的配制实际经验，确保浇捣密实的措施见下表3.5.9.6-1。
表3.5.9.6-1 钢管砼浇捣确保密实的措施 序号 确保密实的措施 备 注 配制要求和方法见下1 2 配制高强高性能自密实混凝土。 述 建议混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，限制膨胀率 在2%以下。 (1) 材料选择要求
可选用0.5～25的连续级配石子配制，亦可选用0.5～32(或31.5)的连续级配石子配制。在试配工作度(流动性、粘聚性、填充性、抗离析性能)允许的情况下优先选用较大粒径的石子；
砂宜选用细度模数稍偏大、级配良好的中砂，细度模数控制在2.7左右为宜； 水泥选用42.5或52.5的普通硅酸盐水泥，应向水泥厂家索取水泥的强度富余系中国建筑第八工程局有限CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd 数和强度标准差等资料；
矿物掺合料选用粉煤灰和矿渣粉复合双掺技术或粉煤灰单掺技术； 高效减水剂选用聚羧酸系高效减水剂，减水率应大于30%。
建议掺加水泥用量8～10%的微膨胀剂(具体掺量通过试验确定，限制膨胀率在2%以下)。钢管内的混凝土在密封状态下硬化，体积不会收缩，掺加一定量的微膨胀剂
中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd 司
290
天津西站交通枢纽配套市政公用工程 土建施工第一标段
后，使混凝土产生一定量的微膨胀，对钢管形成一定的膨胀压力，解决混凝土与钢管接合不紧密的问题。
(2) 混凝土配制要求
混凝土配制强度要求在设计标准强度的1.3倍左右。 混凝土拌合物含气量应控制在3%以下。
混凝土拌合物坍落度180～220mm，坍落度损失控制在20mm以内；坍落扩展度550～650mm(测试方法图3.5.9.6-1)。
倒坍落度筒法流出排空时间控制在8秒以下。倒坍落度筒法是测定混凝土拌合物从倒置的坍落度筒中流空的时间和落下后的坍落度、扩展度及中边差(中部与边部的高低差)来判断自密实混凝土的工作性的简易方法。在满足坍落度和坍落扩展度的前提下，排空时间越短，混凝土拌合物的工作性越好。
根据不同的材料组份设计出基准配合比，在此基础上调整各组份配合比中掺合料、外加剂等材料掺量，做交叉对比试验，确定水泥、掺合料、外加剂的相融性，选定满足上述性能的最佳配合比。
工地对混凝土拌合物的验收，应每车检测其坍落度和坍落扩展度及倒坍落度筒法排空时间，作好记录，不符合要求的应作退货处理。
中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd
中国建筑第八工程局有限公CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION Co.Ltd 司
291
钢管混凝土结构柱施工方案工法
