该泵站在进行完底板、地梁与吊梆施工后，可进行壁柱与墙壁的施工。墙壁纵向钢筋搭接采用焊接或机械连接，每边大于四根时，同一截面搭接不超过50%。钢筋绑扎时要求钢筋型号、位置以及钢筋间距准确，钢筋搭接长度符合规要求。钢筋绑扎完毕后，由测量人员及质量人员对钢筋位置进行复测。 2.模板工程
壁柱与墙壁均采用6015与3015的组合钢模板，并配以角模，局部采用木模。模板支设前应进行除锈，并涂抹机油。模板外用双拼脚手管进行支撑保证模板的稳定性，穿墙螺栓每隔0.9m设置一道，注意穿墙螺栓处的防水处理。在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。素混凝土的模板同样采用6015和3015的组合钢模板。各部位的模板支设如模板支设图所示：
400双拼脚手管φ16穿墙螺栓6015模板双拼脚手管双拼脚手管3000φ16穿墙螺栓底板池壁模板侧面图墙壁模板立面图3.混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30S6，混凝土的浇筑采用泵车进行浇筑，所有施工缝位置必须准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣，确保混凝土墙壁浇筑的密实度，在外墙壁施工缝中间应留10×5cm的止水槽。采用分层浇筑，每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。待墙壁拆模后，浇筑素混凝土浇筑时严格控制其标高，使其与设计标高相符合。 （七）回填土及拆撑
在第一步墙壁施工完毕后，且外墙壁强度达到90%以上时，回填土至水平支撑以下40㎝处，采用好土进行回填，回填时每层回填土的厚度控制在25～30㎝之间，采用火力夯及其它小型夯实机具进行夯实，压实度要达到95%以上。
回填土完成后，拆除水平支撑，拆撑时采用两台吊车分别挂住支撑两端，再用气割将支撑与腰梁割开，随后吊离基坑。先拆除中间部位的支撑，再拆除两侧支撑及八字撑。拆撑时技术员，安全员及工长均应在场。 （八）第二步墙壁、SL及泵筒施工 A.雨水泵房
待第一步墙壁回填土及拆撑施工完毕，且对施工缝进行处理后即可进行第二步墙壁、SL及泵筒的施工。墙壁施工包括QB1～QB3、QB6～QB8、QB11、QB14及壁柱的施工。本次施工的预埋件及预留孔有：QB3处预埋DN2200防水管，QB14处预埋DN900防水套管，QB11预埋DN900穿墙管，
QB14处预埋壁厚50的排水孔、压力井盖预埋。在施工时需保证预留孔洞及预埋件位置、尺寸及型号的准确性。 B.污水泵房
待第一步墙壁回填土及拆撑施工完毕，且对施工缝进行处理后即可进行第二步墙壁、SL及泵筒的施工。墙壁施工包括QB3～QB5、QB5、QB8、QB11、QB12及壁柱的施工。本次施工的预埋件及预留孔有：QB3处预埋DN800防水管，QB11处预埋d600穿墙孔、DN100泄水管两个。在施工时需保证预留孔洞及预埋件位置、尺寸及型号的准确性。 1.钢筋工程
钢筋绑扎时应严格按照图纸进行施工，钢筋型号、位置、搭接长度准确，墙壁钢筋绑扎应保证钢筋间距与图纸相吻合，并保证35mm的保护层厚度。钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。 2.模板工程
由于已回填土至第一步外墙壁顶高程以下10㎝，所以在第二步外墙壁支模前，在回填土上垫上10×10㎝方木贴紧外墙壁。墙壁均采用6015与3015的组合钢模板，并配以角模。模板支设前应进行除锈，并涂抹机油。在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。墙壁模板采用双拼脚手管进行支撑。穿墙螺栓每隔0.9m设置一道，同时应注意穿墙螺栓处的防水处理。具体做法为：在穿墙螺栓的两端设置止水环及防水胶垫，使混凝土墙壁在浇筑后墙壁面留有4～5cm深的锥形槽，拆模后用膨胀水泥填充。 3.混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30S6，混凝土的浇筑采用泵车进行浇筑。所有施工缝位置必须准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣，每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，浇筑完毕后，待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。 4.泵筒施工
泵筒的施工，绑扎泵筒钢筋时要注意钢筋型号、间距及数量符合图纸要求。钢筋绑扎完毕后，开始搭设脚手架及支模。泵筒模板采用拼装木模板，泵筒模板由外两套模板组成，外模板之间设穿墙螺栓。泵筒一次性浇筑至设计标高。外模外侧搭设脚手架用以固定外侧模板。 （九）板（B1、B2），梁（L1-L9,LL1、LL2、LA、LB）施工 A．雨水泵房
墙壁及泵筒施工完毕后，可进行下一步施工。其中包括板（B1、B2），梁（L1、L2、L3、L6、L9、LL1、LA）的施工。在施工前，应对施工缝进行处理。剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，刷高标号水泥浆两道，方可进行下一步的浇筑。 B．污水泵房
墙壁及泵筒施工完毕后，可进行下一步施工。其中包括板（B1、B2），梁（L4、L5、L7、L8、L9、LL2、LB）的施工。在施工前，应对施工缝进行处理。剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，刷高标号水泥浆两道，方可进行下一步的浇筑。 1.钢筋工程
钢筋绑扎时应严格按照图纸进行施工，钢筋型号、位置、搭接长度
准确，并保证箍筋加密区与非加密区的箍筋间距，纵向钢筋与钢筋混凝土墙壁预留钢筋相连接，保证其空间位置的准确性，并严格控制其搭接长度。钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。 2.模板工程
模板支设前先清理干净，所有的模板均采用组合钢模板进行拼接，接缝严密不漏浆，侧模板的支设采用脚手管进行支撑，施工前应准确计算出模板的变形，以确保混凝土墙壁的平整度与垂直度。板与梁的底模同样采用组合钢模板，组合钢模板底部采用100×100方木进行支设，方木下方采用碗扣支架进行支设。在支模时应预先计算出下沉量，以便留出预拱度。 3.混凝土工程
板（B1、B2），梁（L1-L9,LL1、LL2、LA、LB）的浇筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵车进行浇筑，其强度等级为C30，混凝土浇筑时控制其浇筑速度，保证其振捣时间，严禁发生漏振、过振现象。浇筑位置准确，以保证板、梁的几何尺寸。由于浇筑完毕后进行找平，抹面时要严格控制面层的光滑度和平整度，以保证面层的标高与设计标高相符合。待混凝土初凝后，及时铺盖无纺布，并进行浇水养护。严格控制板、梁的拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间，梁、板混凝土强度必须达到设计强度的95%以上或100%时方可拆模。施工完毕后，测量人员对梁、板的标高进行复测。
（十）管道与泵房连接处沉降缝的施工方法
在进、出水管道与泵房交接处附近设施工缝各一道。施工缝处采用橡胶止水带止水，施工时橡胶止水带的预埋位置严格按照图纸进行施工，
雨污水泵站工程施工设计方案
