热工测点布置
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叶轮的防磨处理、修复及更换
AN风机的磨损部位主要在叶尖处，而叶根
及焊缝处的磨损轻微，不会出现叶片断裂的现象（从电厂已运行的数百台AN风机得到证实）。即使如此，考虑到机组在运行中除尘、除灰系统可能出现的不正常状况造成对风机的磨损，我厂在引风机叶轮叶片易磨损区域喷熔高硬度耐磨合金镍基碳化钨来提高叶轮叶片的耐磨性能和使用寿命。考虑到机组在运行中可能会出现除尘、除灰系统长期工作不正常或煤质状况较差等情况，叶轮叶片会因长期工作而出现因磨损严重不能在现场修复的现象，此时可将叶轮返回工厂更换叶片，AN风机每个叶轮可更换3-4次叶片。
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AN风机的流量全压测试图
（仅供用户参考，一般不在供货范围）
A-AB-B测试管路装配BAA向EEG120°120°进气箱装配B向扩压器HAB30°100100BAV1:4接变送器1接变送器2EAFBEF现场测温装置1:10GHGH变送器1及变送器2安装于此箱内AB几个分支管路根据实际情况，可先固定在此支架上后再接变送器 12
AN静叶可调轴流风机工地安装总 述：?
安装前应详细阅使用13
本说明书和装配图纸,对照实物了解结构,掌握其调整方法。
? 该类风机安装的一般性规律,即是以机壳装配(后导叶和叶轮外壳)为基准和固定端;其进气箱和集流器,前导叶为向前(近电机方向)热膨胀滑动端,其扩压器和扩压器芯筒为向后(远电机方向)热膨胀滑动端。
安装顺序步骤和要求
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1．将全部机件存放于基础附近,清理脏物,除去毛刺,准备起吊设备。
2．基础清理干净,检查各部分基础标高,各基础孔尺寸;将各部分垫铁,基础板与支腿连接后安放好（指进气箱和扩压器），基础板找平，
检查标高。
3．将机壳装配(后导叶组件与叶轮外壳组件)并在一起联好后吊入预定位置,穿好地脚螺栓.用框式水平仪找正机壳装配的垂直度和水平
位置度。同时，保持机壳轴线与风机进出口管道一致。
注：对于机壳装配也可将基础板与底板用4-M20（M24）螺栓连接好，并穿好地脚螺栓后，一起吊入预定位置放于上，用框式水平仪
找正机壳装配的垂直度和水平位置度。 ? 4．粗找正后,可对后导叶组件和叶轮外壳组
件的基础进行一次灌浆，垫铁外露，水泥达到规定硬度后，复查找正情况（二次找正），无误后将垫铁与底板焊接，然后紧固地脚螺
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栓达到所需力矩。 ?
5．将扩压器外壳下半部分联好后吊入预定位置,一面与后导叶外壳法兰螺栓相连,另一边的支腿园弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊,焊牢。
? 6．依次联接小集流器,前导叶组件,大集流器,进气箱各部件下半部。注意:按要求在法兰间加密封材料,其进气箱支腿和园弧板调整好位置后电焊点牢.注意在前后支腿点焊以前应严格保证其机壳装配的垂直度,防止外悬重力过大,防止倾斜及机壳装配地脚螺栓松动,如 吊装就位时不能及时点焊支腿的情况下,应用枕木和千斤顶支牢,以保证安全。
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AN系列静叶可调轴流风机培训资料
