技 术 交 底
工程名称 分项工程名称 一、准备工作 1.钢板桩 1.1材料要求 钢板桩选用拉森Ⅳ型12米和Ⅲ型9米桩； 进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正； 施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。 1.2打桩作业要求 宜选择对周围影响较小的振动锤施打； 为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法； 为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。 1.3拔桩作业要求 宜选用振动锤进行拔桩； 为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。 2.支撑体系 2.1材料要求 型钢均采用Q235-B级,350mm*350H型型钢，支撑钢管采用406*10mm。 2.2构件的连接 2.2.1支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。 1 / 8
金井湾大道道路工程Ⅰ标段 拉森钢板桩施工技术交底 交底日期 2.2.2构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
2.2.3在围檩和支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
2.2.4为使围檩和板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
2.2.5为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
2.2.6钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
二、钢板桩支护施工 1.钢板桩支护施工流程
⑴基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑，保证基坑正常开挖过程中围护结构的受力符合设计。
⑵为确保围檩和水平支撑之间有足够紧，在安装水平支撑时，在水平支撑和钢围檩之间插入钢楔，钢楔和水平支撑和钢围檩之间焊接。同时采用两根角钢分别和钢围檩和水平支撑焊接，防止施工过程中，因围护结构发生位移，导致水平支撑坠落。
⑶支撑的水平间距为3m，高度约在钢板桩往下0.5～1.0m，土方开挖时先开挖至第一道围檩标高下方50cm处，焊接围檩托架，然后安装围檩。
⑷围檩安装完毕后，先安装水平支撑，然后再开挖土方。
⑸为防止槽底积水浸泡基槽，当挖土至设计标高后后利用基坑底部两侧 800mm×800mm的集水沟采用水泵进行强排。
⑹在沟槽挖土过程中，应和支撑相配合，挖土后须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
2 / 8 2.钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意： 2.1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 3 / 8
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