堆场煤炭自燃的施救与预防
一、自燃情况
煤炭自燃火灾一直威胁着煤炭生产和储存的安全，同时造成货物质量问题及货损货差。同其它库场煤炭堆存相比较，煤炭等级较低，主要以褐煤为主，发热量在2800-3700卡之间，此类煤种自燃火灾的发生率和损失都比较高。
二、自燃原因
深层煤垛的供氧条件、自燃倾向性、氧化速率、储热条件、温度、水分含量、灰分、堆积密度和空气湿度等都是影响煤自燃的重要因素，其中氧化速率是最重要的影响因素，虽然煤堆水分的吸附、蒸发和冷凝作用也发生热交换，但是只有氧化作用才起着主要作用，温度升高和空气湿度增大则加速了煤的氧化，事实上，煤的自燃过程是煤的氧化放热和空气对流交换热的综合过程，如果煤氧化产生的热量大于其对流散失到环境的热量，将导致煤堆温度的升高，加快煤的氧化反映，放出更多的热量，引起煤的自燃。
三、自燃施救
煤炭出现自燃后的施救是关键的工作，合理的施救可较少经济损失。 1、浇水灭火。浇水灭火的关键是一次性将火扑灭，煤垛灭火不彻底主要有两个原因，一是水量不够，已浇的水在高温的作用下变成湿热蒸气，反而促使垛温上升，同时在化学作用下产生一氧化碳可燃气体挥发，导致大面积自燃；二是自燃的块煤粒度较大，在局部火势较旺的情况下，浇水时只把块煤表面熄灭，而块内温度仍较高，当水量不足，表面熄灭后，在良好的通风条件下，这些表面熄灭的块煤很快复燃，从而导致灭火实效。综上所述，我们应该在总结经验的基础上，对煤场灭火做好充足准备，一是保证水源供给，在必要情况下及时启用库场消防栓；二是要求水车配备专业灭火设备，水车附加高压水枪，可向煤垛高处喷淋。
2、翻垛降温。煤垛无明火自燃时采用翻垛降温是一种有效的方法。利用设备将自燃处挖出来重新落垛，每循环一次高温点约可降温20摄氏度。垛位煤局部范围的明火经翻转后被散开也不会形成新的燃点。
3、局部清除。自燃位置发生在垛位四周底部时，采取装载机局部清楚效果较好，具体方法是使用装载机直接将高温煤挖出端到较空旷的场地撇开直接将局
部燃点扑灭。采用此中方法灭火时需注意的是防止高垛煤垛在清除底部后上方煤垛有塌陷的可能，一旦塌坡会将流动机械埋入煤垛，因此，在必要情况下需将煤垛自燃点的上下左右多挖一部分，防止塌坡。
四、自燃预防与控制
采取有效措施控制煤垛不发生自燃，是解决煤炭损耗的积极措施。 1、定期测温，防止自燃。引进煤炭专用测温仪器，一般垛位每季度测量一次，易燃煤种垛位每半月应测量一次。测量的垛位、煤种、测点、温度详细记录，建立垛温变化情况档案，有质检人员分析处理后存档。
2、发现高温，降温装运。120摄氏度可视为自燃临界温度，一般垛温达到该温度时，其周围定有明火点。因此在垛温高达90摄氏度以上时要先探明明火位置，按自燃施救有关要求灭火装运。
3、煤垛自燃阻化。易燃煤炭发火期一般为开采后的8至12个月，开采后在煤矿和装车点均有一定的存放期，到达库场时一般正好进入煤炭自燃的发火期，在易燃煤垛表面喷洒阻化剂可有效降低煤垛自燃的氧化速度，延长煤炭露天堆存时间，可有效的抑制煤炭在库场储存期内发生自燃。
综上所述，库场要做好煤垛自燃的施救和预控工作，减少货损货差，确保货物质量及库场设备安全。
堆存煤炭自燃的施救与预防
