合图纸要求。
见证结论：符合图纸要求。 2.1 电机质量保证 见证依据：技术协议
见证情况：抽检电机品牌型号规格，查看外表符合技术协议要求。 见证结论：符合技术协议要求。 3.1 减速机质量保证 见证依据：技术协议 见证情况：抽检减速机品牌型号规格，查看外表符合技术协议要求。 见证结论：符合技术协议要求。 4.1 联轴器尺寸精度保证 见证依据：图纸 见证情况：抽检联轴器试组装，各项参数符合图纸要求，配制标识清晰、明显，有产品合格证。
见证结论：符合图纸要求。
5.1 滚筒及改向滚筒：卷筒原材料质量保证
见证依据：图纸、GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T700-2006《碳素结构钢》
见证情况：卷筒由钢板卷制，材质Q235B，原材料质量证明书由河北敬业中厚板有限公司、中普（邯郸）钢铁有限公司提供，机械性能、化学分析符合图纸、GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》、GB/T700-2006《碳素结构钢》要求。
见证结论：符合图纸、GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》、GB/T700-2006《碳素结构钢》要求。 5.2 滚筒及改向滚筒：卷筒探伤 见证依据：GB/T11345-89《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》、GB/T 3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》 见证情况：见证传动滚筒、改向滚筒超声波探伤检测报告，报告编号：UT15-08-01至UT15-08-23，工件材质、焊接方法、检查部位及检测结果均符合GB/T11345-89《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》、GB/T 3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》要求。 见证结论：符合GB/T11345-89《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》、GB/T 3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》要求。 5.3 滚筒及改向滚筒：端板原材料质量保证 见证依据：图纸、GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》、GB/T700-2006《碳素结构钢》
见证情况：端板原材料质量证明书由河北敬业中厚板有限公司、中普（邯郸）钢铁有限公司提供，材质Q235B，机械性能、化学分析符合图纸、GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》、GB/T700-2006《碳素结构钢》要求。
见证结论：符合图纸、GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》、GB/T700-2006《碳素结构钢》要求。 5.4 滚筒及改向滚筒：轴原材料质量保证
见证依据：GB/T 3077-1999《合金结构钢》、GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》
见证情况：端板原材料质量证明书由山西太钢不锈钢股份有限公司、山东寿光巨能特钢有限公司、山东西王特钢有限公司提供，材质40r、#45，机械性能、化学分析符合GB/T 3077-1999《合金结构钢》、GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》要求。 见证结论：符合GB/T 3077-1999《合金结构钢》、GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》要求。 5.5 滚筒及改向滚筒：轴热处理质量保证 见证依据：图纸 见证情况：滚筒及改向滚筒轴热处理报告由热处理中心提供，材质：#45，受检项目符合图纸要求 见证结论：符合图纸要求。 5.6 滚筒及改向滚筒：轴超声波探伤 见证依据：图纸
见证情况：见证带式输送机改向滚筒轴机加工检验记录、带式输送机传动滚筒轴机加工检验记录轴超声波探伤均符合图纸要求。 见证结论：符合图纸要求。
5.7 滚筒及改向滚筒：轴尺寸精度质量保证 见证依据：图纸
见证情况：见证带式输送机改向滚筒轴机加工检验记录、带式输送机传动滚筒轴机加工检验记录，带式输送机传动滚筒轴尺寸精度、轴承配合处长度、两轴承配合处轴间距离、键槽宽度、键槽深度等尺寸均符合图纸要求。 见证结论：符合图纸要求。 5.8 滚筒及改向滚筒：筒体组焊焊缝质量保证 见证依据：图纸 见证情况：见证皮带机出厂检验报告，带式输送机滚筒及改向滚筒筒体组焊焊缝，卷筒与端板焊间隙均匀，误差≤2mm、超声波探伤均符合图纸要求。 见证结论：符合图纸要求。 5.9 滚筒及改向滚筒：筒体尺寸精度质量保证 见证依据：图纸 见证情况：见证带式输送机滚筒装配质量检验记录，滚筒外圆径向跳动符合技术协议：φ≤800mm时≤1.05mm，φ＞800mm时≤1.40mm要求，各零件、标准件装配正确齐全、牢固可靠，滚筒转动灵活，现场见证带式输送机滚筒及改向滚筒筒体尺寸精度，现场测量筒体厚度，主要参数均符合图纸要求。 见证结论：符合图纸要求。
5.10 滚筒及改向滚筒：筒体静平衡质量保证
见证依据：图纸、技术协议、GB/T9239.1-2006《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分 规范与平衡允差的检验》
见证情况：见证带式输送机滚筒装配质量检验记录、皮带机出厂检验报告，滚筒及改向滚筒静平衡质量级别G40，符合图纸、技术协议要求。现场见证带式输送机滚筒及改向滚筒筒体静平衡试验，配重体均焊牢，静平衡质量级别G40，静平衡试验符合GB/T9239.1-2006《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分 规范与平衡允差的检验》要求。 见证结论：符合图纸、技术协议、GB/T9239.1-2006《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分 规范与平衡允差的检验》要求。 6.1 轴承座：铸件质量保证、尺寸精度质量保证、外观质量质量保证 见证依据：图纸 见证情况：轴承座牌号2G230-450，理化检验符合图纸要求，带式输送机滚筒底座机加工质量检验记录轴内孔直径、粗糙度、厚度均符合图纸要求，现场见证外观质量符合图纸要求。 见证结论：符合图纸要求。 7.1 头尾架：原材料质量保证 见证依据：GB/T 11263-2005《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T700-2006《碳素结构钢》
见证情况：头尾架材质Q235B，H型钢，原材料质量证明书由莱钢股份有限公司提供，机械性能、化学分析符合GB/T700-2006《碳素结构钢》、GB/T 11263-2005《热轧H型钢
皮带机设备监造总结
