河北中翔能源有限公司 6M80B焦炉煤气压缩机操作维护规程
1.1 生产工艺流程简述 1.1.1 工艺流程简述
本岗位主要任务是:焦炉煤气从气柜通过外管进入本工序，经过一段进口阀、盲板阀后，进入三个并列的一级气缸压缩后去一级冷却器、油水分离器；再进入二级气缸，经二级压缩后的气体去二级冷却器、油水分离器；再进入三级气缸压缩后的气体去三级冷却器、油水分离器；再进入四级气缸压缩后去四级冷却器、油水分离器，经止回阀、四段出口阀后汇入总管，然后去后续工序精脱油脱萘器。
6M80B-626/0.02-15-35/15-38-BX压缩机各级工艺参数：进出口温度、压力
压力MPa(G） 级别 吸入 一级 二级 三级 四级
工艺流程图如下：
温度℃ 吸入 40 40 40 40 排出 131.9 118.9 124.9 120.3 排出—安全阀 0.168-0.27 0.529-0.63 1.5—1.65 3.8—4.18 0.002 0.168 0.529 1.5
二级压缩 二级进气缓冲罐 气柜 蝶阀、盲板 阀 进气总管 一级压缩 一级压缩 一级压缩 3个一级出气缓冲罐 一回一 一级分离器 一级冷却器
四回一 四级分离器 止回阀、截止阀 精脱油脱萘器 四级冷却器 四级出气缓冲罐 四级压缩 三级冷却器 三级分离器 四级进气缓冲罐 三级出气缓冲罐 三级压缩 三级进气缓冲罐 二级出气缓冲罐 二级冷却器 二级分离器 1.1．2 工艺原理 焦炉气压缩工序(412100#)包括6台往复式焦炉气压缩机组(C412101A~F)，其中C412101A机组配有无级气量调节系统，可实现压缩机排气量0~100%范围内的气量无级调节，但不允许在低于30%负荷情况下长期运行，5开一备。
表1-1 压缩机规格
序号 名称 型 号 数量 排气量(单台) 电机功率
27266 Nm3/h（焦炉焦炉气压缩6M80B-626/0.02-151 机 -35/15-38-BX 6 324 Nm3/h（富氢尾气）
1.1.2．1 工艺流程简述
工艺流程图参见工艺管道及仪表流程图(1466-E4-412100-CP13-1~5)，
从焦炉气气柜工序（411200#）来的焦炉气，进入焦炉气压缩机经过四级压缩后，压力增至3.8MPa(G)、温度为40℃，然后经外管送至焦炉气粗净化工序（411700#）进行脱油及粗脱硫。
在补碳工况下，由深冷液化工序（414400#）经冷箱分离后的富氢尾气经外管送至焦炉气压缩机四级入口，压力约为2.6MPa（G），与焦炉气混合后经四级压缩至3.8MPa（G）后送入后续工序（411700#）。 1.1.2.2工艺调节控制
C412101B~F焦炉气压缩机的负荷调节为回路调节，压缩机组内部设置手动“一回一”、“四回一”回路调节，调节范围0~100%。C412101A配有自动无级气量调节系统，内部设有手动“一回一”回路调节，自动“四回一”回路调节系统，该机组调节范围0~100%，但不允许在低于30%负荷情况下长期运行。
此外，为维持进出口总管上压力稳定，在两台压缩机出口总管和入口总管之间设置回路调节阀（PV-21201），在出口总管压力超压和进口总管压力偏低时，通过调节阀的自动调节维持进、出口总管压力，以实现无级、自动、准确调节,本调节阀的调节范围设为系统正常气量的30%。为防止压缩机出口总管超压，出口总管上设有超压放空调节阀组（PV-21202），当出口压力难以用回流调节阀PV-21201调节时，PV-21202打开，降低压缩机出口总管压力。
1）为方便压缩机的检修，在每台压缩机进出口均设置了氮气吹扫置换管线，出口设置了放空管线，开车前置换放空气通过该放空管线到厂房外高点放空。对
10kV
气） 5300KW
往复式压缩机操作维护规程
