（能源化工行业）化工检修
工标准
化工检修钳工 工种定义
用手工或机械方法，维护、检修和安装化工机械设备，使之达到检修技术规程和设备说明书所规定的质量标准。 主要职责任务
对化工机械设备进行正确维护和检修，消除日常生产中出现的滴、漏、跑、冒。检修后设备达到检修技术规程所规定的质量标准和检修间隔期，保证设备正常运转，以满足生产的需要。 适用范围
化工机械设备的维护和检修。 技术等级线
本工种分为初、中、高、技师、高级技师五个技术等级。 专业培训时间 二年。
初级化工检修钳工 必备知识 基础知识 初中毕业。 专业技术知识
机械制图的基础知识，公差和配合、表面粗糙度和形位公差知识。 常用机械零件和机构的基础知识。
常用金属材料的种类、牌号、用途和切水削性能，机械性能、膨胀知识。 热处理基本知识（淬火、退火、正火、回火、调质、渗碳、渗氮和必蓝等），常用金属材料火花鉴别知识。
常用密封材料（橡胶、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选用知识。 齿轮传动、带传动、链传动的种类、工作原理及适用范围。 螺纹的种类、代号含义及适用范围。 弹簧的种类和用途。
常用机械密封的种类、结构、用途和选用常识。
滚动轴承的种类、代号含义、适用范围及冷热装卸知识。 滑动轴承的种类、修理装配和轴承合金的浇注常识。 润滑基本知识。熟悉常用润滑油（脂）、密封油的名称、牌号、性能、用途和润滑油管理制度。
简单机泵的结构、性能和工作原理。 金属棒料、板料矫正的基本知识。
生产的主要工艺参数对设备、零部件影响的常识。 分析检验知识
了解检修技术规程所规定的质量标准。 工具设备知识
常用刃具（各种刀头、钻头、铰刀、锉刀、刮刀、錾子、丝锥、板牙等）的各种牌号、种类、规格、性能和维护保养知识。
常用工、夹具的名称、规格、结构和用途。
检修中常用设备（台钻、立钻、手电钻、砂轮机、角式磨光机、无齿锯等）名称、性能、结构、使用规则及维护保养常识。 电器、计量器具知识
常用设备上电器装置的分布、作用和使用常识。 常用量具的名称、规格、结构和用途。 安全防护知识
全面了解国家、地方、企业颁发的安全法规、规章制度、安全技术操作规程和消防条例等有关规定。
了解本专责区有毒、易燃物质的性质，允许浓度、爆炸范围及预防、救护知识。 管理知识
掌握全面质量管理基础知识 了解班组管理的壹般常识 其他相关知识
了解简要化工生产过程 技能要求 工艺操作能力
正确进行铲、锉、划线、钻孔、攻丝、刮研、剔槽、配键等钳工基本操作。 正确使用各种常用的工、夹、量具，且能维护保养。 参和检修各类机、泵。
参和检修各类变速器和搅拌装置。
能制作、修复、改进各种简单的零部件；会做简单样板、工夹具；能磨出各种几何角度的钻头。
刮研小型机组的滑动轴承和轴承合金的浇注。 正确拆卸、装配、调正各种滚动轴承。 消除单级叶轮式转子的静不衡。
修理各种类型的低、中压阀门；调试安全阀及简单液压件的修理和更换。 进行小型传动设备的安装及水平度、同轴度的调整。 检修及装配各种规格的机械密封。 应变和事故处理能力
根据温度、声音、振动、压力变化，鉴别机泵动转是否正常，且能排除壹般故障。 设备工具使用维修能力
正确维护、使用检修中常用设备，且能排除壹般故障。 工程计算能力
计算螺纹各部份尺寸和底孔的经验计算。 对弹簧各部份尺寸和受力进行计算。 对冷热装卸简单零部件的胀缩计算。
齿轮传动、带传动、链传动比及各部份尺寸的计算。 公、英制换算。 识图制图能力
见懂简单化工机械装配图，能测绘简单的零部件图。 管理能力
参和质量管理活动。 具有初步生产管理能力。 中级化工检修钳工 必备知识 基础知识
初中之上的化学、数学、物理知识。
专业技术知识
液压传动基础知识。 流体力学基础知识。
研磨材料的种类、牌号、性能及其选用。 密封的种类、结构、用途和选用知识。
大、中型机泵的结构、性能、工作原理及检测、检修知识。
常见传动设备振动原因、消除方法及转子的装配和静、动平衡知识。 判断和处理各类型转动设备故障、主要缺陷和提出预防措施。 生产工艺过程及腐蚀和防护基本知识。 分析检验知识
掌握检修技术规程所规定的质量标准及相关技术标准的基本功内容。 工具设备知识
常用精密工具、量具、仪器的结构和测量基本原理。 管理知识
掌握全面质量管理常用工具的应用知识。 熟悉班组管理知识。 熟悉网络技术原理。 技能要求 工艺操作能力
对各类型轴、杆件的正确矫直。 各类零件缺陷的修补方法。
设计、制作较复杂的工、夹具、简单胎模、样板。 检修、装配各种类型的密封组合。
判断、检修、排除各类型液压传动装置的故障及液压件的更换等。
对本装置各类型特殊阀门（高温阀、蝶阀、多通阀、衬里阀、耐腐蚀阀）的故障排除及修理更换。
对各种大型转动设备的滑动轴承（径向、止推）进行正确刮研、调整间隙、转子空心、轴承缺陷修补。
在高级工指导下，对本专责区具有大功率、高转数、高温、高压、低温、保冷等特性的转动设备进行大、中修，试车和调整。 应变和事故处理能力
能及时发现零部件制作和设备检修中的各种意外情况，且能采取有效补救措施。 能根据有关安全规定在易燃易炸等特殊环境中安全施工。 设备、工具使用维护能力
正确使用精密工具、量具、仪器进行测量操作。 工种计算能力
对各种类型大、中、小机组的水平度、同轴度的正确调整和偏差值的计算。 识图制图能力
见懂液压系统图及各种机泵、化工机械的装配图、零部件图及化工工艺流程简图；测绘较复杂的零部件图。 管理能力
能运用全面质量管理常用工具及手段分析检修中出现的问题，且提出改进意见。 具备管理班组的能力。
记检修记录，写检修工作总结报告。
能见懂壹般检修网络图。 高级化工检修钳工 必备知识 壹、基础知识
和本工种有关的高中物理、化学知识 专业技术知识
金属热处理基础知识 工程力学知识。
化工机械常用的金属、非金属材料的选用、代用知识。
了解和本企业有关的化工机械新产品、新技术及其发展动态。 分析检验知识
各种复杂、关键机泵和化工机械大、中修质量标准和鉴定内容。 管理知识
掌握班组管理的全部知识。 技能要求
壹、工艺操作能力
设计和制造化工机械检修中较复杂的工具、夹具、常用模具、样板及其热处理。 解决本装置各大型机组的重大技术难题。
对各种复杂、关键机泵和化工机械大、中修进行检查、鉴定验收。 对引进的设备能参和检查、验收、调试。 编制化工机械检修施工方案及工料预算。
参和编制本装置大型机组检修后试车和调试方案，以及验收标准的制订和组织指导施工。 识图制图能力
见懂各种精密、复杂机泵和化工机械的装配图。能绘制装配草图。 管理能力
具有组织领导全面质量管理小组开展活动能力。 能见懂大型机组、多工种交叉作业的检修网络图。
化工检修铆工 工种定义
使用工、夹、量、模具和成型设备，按要求将金属材料放样、下料、成型以完成化工设备，构件和部分化工管路的制造、更换和修理工作。 主要职责任务
完成化工设备、构件和部分化工管路的制度、更换和修理工作。 适用范围
化工企业中从事检修铆工作业人员。 技术等级线
本工种分为初、中、高三个技术等级。 专业培训 二年。
初级化工检修铆工 必备知识 基础知识 初中毕业
（能源化工行业）化工检修工标准
