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a.枪距的初步确定：根据耐磨层堆焊横向尺寸·板面收缩率·焊枪数量计算枪距。举例如下：
例
：
耐
磨
层
堆
焊
尺
寸 6+4 1200mm*2900mm 3把枪 板面收缩率 2--4%
计算枪距：耐磨板横行尺寸/焊枪数 1200mm/3=400mm 板面收缩：收缩率*计算枪距
400mm*4%=16mm 400mm*2%=8mm
调
整
枪
距
：
1~2
枪
距 400mm+16mm=416mm 2~3
距 400mm+8mm=408mm
枪
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b. 试焊一张板后，根据实际情况再进行调整。要积累经验数据，为以后快速调整枪距做准备。
⑦ 冷却水的控制：循环水喷射到板面上将堆焊产生的热量带走，快速冷却堆焊的部位，焊道产生应力释放裂纹，使板面保持平整不变形；不形成应力过于集中形成的贯通性裂纹。要求循环水均匀地喷射到板面上，使板面保持一定的温度。
⑧ 压板压力的调整： 用压板压住被焊板的四边，将被焊板牢固地固定在焊台上，給被焊板一个约束力，防止板面变形。要求压板与被焊板紧密接触，压力调节到合适程度。 五. 新红宇自动堆焊机：
1. XHY-DH-20型自动堆焊机的性能：
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XHY-DH-20型自动堆焊机自动化程度高，调整方便，快捷，易操作。生产的耐磨板耐磨性好，焊道成型好，整板平整，完全符合国家标准。
生产能力： 4.5㎡ / 班（8小时） 耐磨板（单层耐磨层）
焊接速度： 50mm/min~300mm/min
基
板
最
大
尺
寸
：
1500mm X 3500mm （被焊钢板尺寸） 基板最小厚度： 5mm
生
产
耐
磨
板
规
格： 5+3 6+4 8+4 6+6 8+6 10+6 及以上规格
可使用焊丝规格：Φ 2.0 ~ Φ3.2 2. 机械结构：
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Y轴行走轨道的支撑，采用矩形钢管，方形钢管组焊成框架结构，形成稳固的轨道基础。机体在轨道上无论是高速或低速，启动，增速，减速，停止运行，无振动和摆动，运行平稳。
送丝机和焊枪悬挂在由高强度铝合金板制作的可移动的支架上，方便调整焊枪的高低，干伸长的长短。
摆动机构由伺服电机控制，摆幅控制精度高，定位准确。
堆焊工作台由工字钢组焊成的平台，装·卸钢板方便。水冷系统安装在工作台的下面，冷却水直接喷射到被焊钢板的背面，使堆焊部位快速冷却。水冷系统由喷射管，阀门，管道泵，循环水箱，储水罐组成。
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3. 基本操作方法
（1）. 开始焊接前确保焊机，电气控制箱，焊枪冷却水，工作台冷却水，排烟风机已全部打开。
（2）. 将控制台上的“手动/自动”旋钮打到“手动”挡，分别调节“Y轴前进，后退”，“X轴左行，右行”，“Z轴上/下”旋钮，将焊机调整到起焊点。
（3） 起焊点调整好后按“起点保存”，起点坐标将被保存；再用相同的方法调整焊接终点，调好后按“终点保存”钮，保存终点坐标。每次焊到这两点时焊机会自动换道。 （4） 打开人机界面使用触么屏上的焊接参数按钮调节“X轴 Y轴”焊接速度，调节“摆
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